1.檢查刀片、刀頭、帶柄刀盤是否緊固,刀片有無裂紋,刀齒是否良好。

2.裝在同一刀頭上相對的刀片重量應相等,不準隨意調整刀片深度。

3.如硬木或有節(jié)疤的木料應減速加工。

4.被加工物料送上料車后,一定要放平壓緊。

5.溜板進料應均勻,不得有突進現象。

6.操作中,要站在機床側面,頭部要避開屑片飛起方向。

7.如工作物過長,應在尾端放一個活動支架。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》

篇2:開榫機作業(yè)安全制度

一、目的

通過本制度規(guī)范作業(yè)程序,使開榫工作符合質量要求,避免因不規(guī)范操作而造成損失和意外。

二、適用范圍

開榫機作業(yè)

三、作業(yè)準備

1.將作業(yè)場所清理干凈

2.檢查電源,試機(機器空轉30秒),檢查機器運轉是否正常。

3.選用適當的鋸片、榫形刀進行安裝,并選用相應的靠模進行固定。

4.準備好木料和輔料(墊板等),準備作業(yè)。

四、作業(yè)程序

1.接通電源,待機器運轉正常后開始作業(yè)。

2.將加工木料放在機器平臺上,按下氣動開關,待夾緊木料后,向前勻速推進,到頂后拉回,松開氣動開關,取出木料。

3.先加工一排,檢查木料是否符合圖紙加工要求,并進行部件框試組,合格后再批量作業(yè)。

4.在加工過程中要做好自檢工作。

5.作業(yè)結束,切斷電源,清掃現場。

五、注意事項

1.作業(yè)人員嚴禁穿寬松的衣服,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊,長發(fā)必須盤起,不準戴手套。

2.作業(yè)過程中木料必須擺放整齊,手不要靠近刀具,注意手不要被壓餅壓傷。

3.操作過程中切不可在壓餅未壓住木料時就向前推送,以防木料被刀具打飛傷人。

4.換刀具時,應拉閘斷電。

5.發(fā)生突發(fā)事故應立即關機檢查。

6.加工完后,用風槍來清理機器里面的灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手。

7.未經主管同意非此機械操作人員嚴禁操作。

六、保養(yǎng)規(guī)范

1.所有鈕栓清潔后都要打油。

2.用風槍將機臺木屑、灰塵全部清理干凈。

3.檢查時一定要用配套的工具來加固。

4.保養(yǎng)材料一般為黃油、機油、柴油。

篇3:開榫機操作安全規(guī)定

1?作業(yè)前應緊固好刀片,并開機運行1~2min,確認正常后,方可作業(yè)。

2?作業(yè)時,應側身操作,嚴禁面對刀具。進料速度應均勻,不宜過快,卸裝時,應將工作臺拉回。

3?機器轉動時,嚴禁調整上下刀軸的間距。調整尺寸應待機器停穩(wěn)后進行。

4?被加工的木料,應用壓料桿壓緊,待切削完畢后,方可松開。短料開榫,應用墊板夾牢,不應用手直接握料。1.5m以上長料,應兩人操作。

5?刀片應及時用油石磨利。

6?發(fā)現刨渣或木屑堵塞,應用木棍推出,禁用手掏。

7?停車后,應將皮帶放松并清除機器上的木屑。

10.3.22?木工銑床(裁口機)操作應遵守下列安全規(guī)定:

1?操作前,應照產品規(guī)格調節(jié)好刀具位置,經檢查合格后,方可開始工作。

2?起動前,應檢查銑刀固定螺栓的緊固度,不應有過緊過松現象。

3?進料時,須貼緊臺面導尺,左手按壓,右手推進,注意兩手避開刀刃。

4?進料時,應緩慢推進,推進速度應均勻,不宜太快。遇有較大木癤時,應降低進料速度。木料送過刨口150mm后再進行接料。當木料銑切到端頭時,應將手移到木料已銑切的另一端接料。送短料時,應用推料棍。

5?銑切硬木時,刀口一次不應超過深15mm、高50mm,銑切松木時,刀口一次不應超過深2mm、高60mm。嚴禁在中間插刀。

6?臥式銑床的操作人員,應站在刀刃側面,嚴禁迎刃而立。

7?機器轉動時,嚴禁清洗、修理或加油。

8?切削工具應有防護罩。