各個單位動火作業必保證滿足如下安全措施條件:1.提前辦理動火證(申請人:必須是項目經理或生產負責人;2.操作人:是持證上崗的電、氣焊工本人;3.檢查人:是持證上崗的安全員;4.(防火員)看火人:必須是指定的專人;5.動火證一般有效期是三天(定點加工場地,同一個操作人,同一部位動火,可辦理一周有效期的動火證,申請人必須注明事由。6.動火證審核人:總承包項目安全部專職安全員;7.動火證批準人:長順監理公司項目安全工程師。

動火措施:1.吊籃上懸空部位動火電焊作業:必須使用定制定型的接火盆,必須保證嚴密,不空漏鐵水、焊渣、焊條頭(外幕墻安裝單位必須由技術員根據現場條件,外主、次楞骨規格尺寸和與主體間距,及接火盆掛設高度便于操作,設計接火盆。使用時,必須由技術員、施工員、安全員到場監督掛設使用情況,如必須使用防火巖棉將縫隙塞嚴,接火盆內必須用水先澆濕,確認電焊時不漏、不彈)。

動火措施:2.吊籃下方,下層,必須有指定的防火員、看火人進行看守,(防止下方有樣板房裝修材料或樣板房封閉不嚴,防止下方地面有易燃物品,人員交叉作業等不安全狀態)。

動火措施:3.吊籃內操作人必須配備一瓶3Kg干粉滅火器,看火人必須攜帶一瓶滅火器,一桶盛滿水的消防水桶,安全員必須在現場各個吊籃操作部位巡視檢查確認安全可靠。

管井內動火措施:1.上下層必須先清理易燃物并做嚴密的水平封堵、立面隔離;2.接水管到動火點先用水將下方澆水打濕,同時攜帶一瓶3Kg干粉滅火器;3.電焊機、氧氣、乙炔瓶只能在同一層放置使用,不得隔層放置使用;4.動火層的下一層必須有指定的看火人攜帶滅火器看守。

精裝修室內防火措施:1.精裝修室內不得動火作業!如特殊原因必須要動火,必須在動火申請單上注明,必須由監理工程師現場確認后才能批準動火。室內每個房間必須配備3kg干粉滅火器3瓶以上。

動火作業的要求:1.動火作業的看火人(防火員)必須佩戴**單位防火員袖章;2.動火單位的安全員必須把動火部位的措施到位情況,動火操作人員持證、持動火證情況照相,并把照片報總承包項目安全部留底備查。

篇2:危險區域動火作業安全規范

1目的

為確保工作人員進行動火作業時,其事先必須作妥一切安全處理、防護及提高作業時的危險意識以達零災害之目標。

2適用范圍

適用于公司區內的動火作業,不適用固定動火區域和固定用火作業。

3動火作業安全要求:

3.1動火作業應辦理《動火安全作業證》(以下簡稱《作業證》),動火作業應有專人監火,動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。

3.2凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置及處于GB50016《建筑設計防火規范》規定的甲、乙類區域的生產設備上動火作業,應將其與生產系統徹底隔離,并進行清洗、置換,取樣分析合格后方可動火作業;因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業時按本規范第13條“特殊動火作業的安全防火要求”規定執行。

3.3凡處于生產區域動火作業,地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應檢查分析,距用火點15m以內的,應采取清理或封蓋等措施;對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備,應采取有效的空間隔離措施。

3.4拆除管線的動火作業,應先查明其內部介質及其走向,并制訂相應的安全防火措施。

3.5動火作業時,在遇裝有危險化學品的車輛通過或停留時,應立即停止作業。

3.6動火期間距動火點30m內不得排放各類可燃氣體;距動火點15m內不得排放各類可燃液體;不得在動火點10m范圍內及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗及粉刷或噴漆等作業。

3.7動火作業前,應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全程度,保證安全可靠。

3.8使用氣焊、氣割動火作業時,乙炔瓶應直立放置;氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5m,二者與動火作業地點不應小于10m,并不得在烈日下曝曬。

3.9動火作業完畢,動火人和監火人以及參與動火作業的人員應清理現場,監火人確認無殘留火種后方可離開。

篇3:動火安全管理規范范文

一、目的

確保公司財產及員工的生命安全,建立安全的生產作業環境。

二、適用范圍

適用于公司禁火區范圍內的動火操作。

三、職責

3.1動火部門填寫動火申請單。

3.2安全組負責對動火進行監控,并配備相關滅火器材。

四、工作內容

4.1動火類別

4.1.1動火系指因工作需要而進行電焊、氣焊或氣割等工作。

4.1.2在生產現場及儲庫范圍內使用電鉆、砂輪、電鉻鐵或使用電熱封口機(塑膠)。

4.1.3明火燒烤物件、彎管或熔融瀝青補漏等。

4.1.4曾用于裝載易燃易爆物料的容器或管線,即使已拆除至其他地方維修動火,也因其含殘留氣體或液體易燃物料而必須按要求排凈。

4.2廠內區域劃分

4.2.1非生產動火區:食堂、各部門辦公室、休息接待室、維修長期工作專用區等。

4.2.2禁火區

4.2.2.1危險區:生產車間、成品倉庫、原紙倉庫,地下油罐區、車庫、板室、堆場、化驗室等。

4.2.2.2一般區域:廠區運輸通道、裝卸區等。

4.3動火原則

4.3.1正在運轉的生產裝置以及盛有油漆、溶劑等物體的容器、管線與設備,嚴禁進行動火工作。

4.3.2可動火可不動火的,堅決以不在禁火區內動火為原則,即能夠移去別處維修的則一律應拆除后,運到安全地點進行。

4.3.3在車間內能夠利用螺栓等方法聯接的工作,就不要動焊,以減少動火機會。

4.3.4現場動火,首先考慮必要隔離措施,將動火區圍起來,動火部位或設備應與生產系統切斷聯系,必須進行空氣(或氮氣)吹凈或水洗置換,動火時有專人和消防器材作戒備。

4.3.5若涉及進入容器內部維修,下水道或密室工作,則必須兩個人配合工作,佩帶必要防護用品,禁止單人獨自進行。

4.4辦理動火手續的規定

4.4.1在禁火區內動火必須在動火之前辦好《動火申請單》,申報人應填明危險區的地點的詳細情況及列出動火部位安全措施,送安全組和第一防火責任人審批,等批復后方可進行動火,《動火申請單》需向安全組領取。

4.4.2《動火申請單》由需要動火部門負責填寫,在送交審批前應做好各項安全措施,審批人在接到《動火申請單》后,必須親赴動火現場,檢查落實措施或建議補充必要的措施,然后才可簽審批表。

4.4.3《動火申請單》一式二份,一份交執行動火人員,另一份交安全組存檔。動火所在部門必須指示專人作監護人在現場監護工作,必要時請消防隊派員協助。

4.4.4若動火時,所在區域或工作內容涉及兩個部門,則在申請之前應相互溝通,共同研究有關措施并取得一致意見后,方可按規定進行安排。

4.4.5動火人員應對安全措施逐項核實,妥善后方可工作,否則有權拒絕動火,若遇到下列三種情況之一者,不能動火:①沒有辦妥《動火申請單》、②安全措施不落實、③沒有監護人在現場。

4.5動火注意事項

4.5.1進行動火的區域除動火工作外,任何人嚴禁帶入其他火種。

4.5.2安全員的制度照常執行,施工單位必須通知安全員,他們有責任對現場工作進行監督。

4.5.3有關人員必須克服麻痹大意的思想,認真對待動火工作。

4.5.4事前組織有關人員學習安全消防知識及向他們介紹所采取安全措施,將對順利執行任務很有利。

4.5.5如有違反本制度,違者將受到批評和處分。

4.6動火安全措施

4.6.1將動火設備(容器、油罐、管線等)內的溶劑、油漆、樹脂或其他油類等可燃物料徹底清理干凈,并以空氣通風吹掃至少兩天,必要時水浸置換。

4.6.2施工前須檢測施工現場可燃氣體/氧氣濃度,達到要求后方可開始工作。

4.6.3切斷與動火設備相連的其他設備和管道,或者在兩者間加裝阻燃擋板或石棉布。

4.6.4動火區附近的下水道、井口、地溝、管溝或電纜溝等應注意清除其中積存之可燃物并予暫時封閉。

4.6.5電焊回路(地線)應接在焊件上,不得與其他設備搭火。

4.6.6高空動火不許有火花四處飛濺,應以石棉或鐵板圍接,附近一切易燃物要移開或蓋好,附近不得用汽油清洗零件。

4.6.7動火現場要備有滅火器材,專人管理。

4.6.8下水道、電纜溝等動火,要清除可燃物并將溝兩端隔開(封閉)。

4.6.9上班前檢查動火條件有無變化,下班前檢查有無留下火種,應引起警惕。

4.7動火中異常情況的處理

4.7.1發現隔離措施脫落或破損應設法修補,并暫停工作。

4.7.2現場環境變化,附近有易燃物料外濺,或因風向而受到可燃氣體吹襲,應立即停止工作。

4.7.3由于風向變化或風力過大,而使動火時所產生的火花無法控制,易被吹向生產現場,應立即停止工作。

4.7.4若因某些原因,消防水源中斷或突接停水通知,應考慮暫停工作。

4.7.5動火中氣焊工具或氣瓶泄漏,或電焊與電器有故障,均應暫停工作,排除故障,切不可以搶時間為理由勉強地草率行事。

4.7.6如發生緊急事故,參照《應急準備與響應管理程序》中執行。

五、相關文件

5.1《安全消防管理制度》

5.2《應急準備與響應管理程序》

5.3《動火申請單》