一、施工環境

小灣電站主變室與修山溝地面500kV開關站間通過2條電纜出線斜洞相連。1號電纜出線斜洞由主變室電纜層至開關樓出口全長約539m,其內敷設3臺機的500kV高壓引出干式電纜3回共9根。2號電纜出線斜洞由主變室電纜層至開關樓出口全長約516m,其內敷設3臺機的500kV高壓引出干式電纜3回共9根。電纜出線洞斷面尺寸為寬4.5m×高4.5m(至拱腳)。主廠房至開關站的其它電纜也通過此電纜出線洞敷設。

二、施工簡述

在500KV出線洞內有照明、高壓電纜支架、低壓電纜橋架、消防和通風系統的安裝。由于洞內空間有限,為保證安全施工,在同一施工段內不采用交叉作業的方式進行施工,根據不同的時段進行不同的施工,合理安排,提高工作效率。

500KV出線洞洞內的土建施工已經完成,向上與開關樓相連,向下與主變電纜層相連,由于與500KV出線洞相連的主變電纜層的土建施工并未完工,造成出線洞底部處于懸空狀態,為保證在500KV出線洞施工的安全,根據實際的現場情況必須對斜洞底部進行封堵,避免人、物墜落。

三、主要危險源及其控制措施

施工重大危害源辨識及風險控制措施

序號

重大危險源辨識

風險控制措施

1

電動設備及電纜漏電

加強對電動工具和電纜的維護、檢查

2

運輸設備時的人身傷害

合理安排人員,加強制度約束

3

高處作業,沒有正確使用勞動保護用品,人員墜落

加強安全教育,提高安全意識,現場安全員監督正確使用勞保防護用品

4

進行電源引接時的觸電

特種作業人員必須持證上崗。

5

重要設備區未設安全防護裝置

在危險空間設置安全圍欄

6

安裝平臺制作、安裝不合理

安裝平臺應按實際施工場地進行設計、制作和安裝

7

安全意識淡薄,麻痹大意,造成傷害

開展日常安全教育,提高人員安全意識

8

消防器材配置不足或失效

配備足夠的消防器材,并定期檢查更新

四、安全生產及文明施工措施

1、兩條500KV出線洞是全長在500米以上的斜洞,中間有出口便于施工進出,施工人員進入出線洞內進行施工時,必須做好防護措施,配備手電筒,禁止在洞內嬉鬧。

2、特殊工種人員持證上崗,施工前對施工人員進行安全教育。

3、在洞內離地面2.5米以上進行施工施工,為了方便施工,根據現場的洞內坡度制作一施工平臺用于電纜橋架的安裝,由于屬于高空作業,施工時不得上下拋擲工器具,做好高空防護,施工平臺放置平穩。制作平臺時焊接點要牢固可靠,并滿足承載要求。

4、洞內照明可靠,照明電纜和施工用電線路絕緣良好,電纜應固定在洞壁,不允許沿洞底敷設,不允許線芯外露。施工設備及施工電源應布置有序,零星材料及工器具應擺放整齊。

5、洞內使用電動工具為避免漏電短路現象發生,電動工具和施工用電線路應經常維護、檢查。洞內進行電焊施工時,施工人員做好安全防護措施,所有設備嚴格接地,配電柜內設漏電保護裝置。

6、因洞內空間有限,為不妨礙施工,體積較大的施工材料(橋架)不允許堆放在洞內。

篇2:電纜防火封堵電纜橋架完善工程施工方案

1、工程概況:

本次工程主要封堵、控制盤柜、電纜豎井、電纜橋架及蓋板鋪設等工程。

2、交通、供電、供水、通訊:

2.1、交通:

該工程交通便利,貨車可把貨直接運抵倉庫或現場。

2.2、供電:

擬配備一只電纜接線盤。

2.3、供水:

施工用水用自來水即可。

2.4、通訊:

現場配備二部移動電話。

3、現場總體布置:

3.1、本工程施工現場由于在主廠房,可由甲方在廠區內提供臨時倉庫一間。

3.2、本工程機器設備較少,主要依靠專業工人的手工干活,故施工人員盡量集中干活,縮小現場管理范圍。

4、現場管理結構的設置:

先派具有類似工程施工經驗的人才進行管理。現場管理機構的設備及管理如下:

4.1、項目經理。

4.2、技術負責人。

4.3、工程技術科。

4.4、質量檢驗科。

4.5、安全監督科。

4.6、材料倉庫。

4.7、倉庫保管。

4.8、施工隊。

4.9、運輸隊。

4.10、地面后勤隊。

5、質量目標及保證措施:

我們視工程質量為企業的生命,在本次工程中我們將嚴格按照甲方的要求,省電力局對電纜封堵的具體要求和我公司的《質量管理責任制》進行管理,明確責任,確保工程優良。

施工現場成立質量管理領導小組,由項目經理任組長,小組成員由各科室及各作業隊負責人組成,對施工質量進行全面控制。

5.1、材料選擇:

5.1.1、封堵材料包括有機堵料、無機堵料、耐火隔板、防火涂料、防火包帶、防火包。

5.1.2、電纜防火封堵材料,必須經過國家防火建筑材料質量監督檢驗測試中心的檢測,并提供檢測合格文件,材料質量符合質保書要求。

5.1.3、封堵材料必須通過省一級消防主管部門鑒定,并取得消防產品登記備案證書。

5.1.4、材料的質量、外觀必須符合下列要求:

A、有機堵料不氧化、不冒油、軟硬適度。

B、無機堵料不結塊、無雜質。

C、防火隔板平整光潔、厚薄均勻。

5.2、施工要求:

5.2.1、防火隔板的施工,應符合下列要求:

A、安裝前應檢查隔板外觀質量情況,檢查產品合格證書。

B、防火隔板的安裝必須牢固可靠、保持平整,縫隙處必須用有機堵料封堵嚴密。

C、固定防火隔板的附件需達相應耐火等級要求。

5.2.2、有機防火堵料的施工,應符合下列要求:

A、施工時將有機防火堵料密實嵌于需封堵的孔隙中。

B、所有穿層電纜周圍必須包裹一層有機堵料(不得小于20mm)并均勻密實。

C、有要防火堵料與其它防火材料配合封堵時,有機防火堵料應高于隔板20mm,呈幾何形狀。

D、電纜預留孔和電纜保護管兩端口應用有機防火堵料封堵嚴密。堵料嵌入管口的深度不少于50mm。

5.2.3、無機防火堵料施工,應符合下列要求:

A、施工前整理電纜,根據需封堵孔洞的大小、嚴格按產品說明的要求進行施工。當孔洞面積大于0.1平方米,且可能行人的地方應采取加固措施。

B、構筑阻火墻時,阻火墻的厚度不小于350mm。

C、阻火墻應設置在電纜支(托)架處,構筑牢固;室外電纜溝的阻火墻如設電纜預留孔時。應用有機堵料封堵嚴密,底部設排水孔洞。

5.2.4、阻火包施工,應符合下列要求:

A、施工前,將電纜作必要的整理,檢查阻火包有無破損,不得使用破損的阻火包。

B、在電纜周圍宜裹一層有機防火堵料。將阻火包平服地嵌入電纜孔隙中,阻火包應交叉堆砌。

C、當用阻火包構筑阻火墻時,阻火墻底部用磚砌筑支墩:并留排水孔,應采取固定措施以防止阻火墻坍塌。

5.2.5、防火涂料施工,應符合下列要求:

A、施工前清除電纜表面的灰塵、油污。涂刷前,將涂料攪拌均勻,若涂料太稠時應根據涂料產品加相應的稀釋劑稀釋。

B、水平敷設的電纜,宜沿著電纜的走向均勻涂刷,垂直敷設電纜,宜自上而下涂刷,涂刷次數及厚度應符合產品的要求,每次涂刷的間隔時間不得少于規定時間。

C、遇電纜密集或束敷設時,應逐根涂刷,不得漏涂。

D、電纜穿越墻、洞、樓板兩端涂刷涂料,涂料的長度距建筑物的距離不得小于1m,涂刷要整齊。(具體施工規范見施工示意圖)。

6、安全施工目標:

我們視工程質量為企業的生命,在本次工程中我們將嚴格按照甲方的要求,省電力局對電纜封堵的具體要求和我公司的《質量管理責任制》進行管理,明確責任,確保工程優良。

施工現場成立質量管理領導小組,由項目經理任組長,小組成員由各科室及各作業隊負責人組成,對施工質量進行全面控制。

7、安全施工目標及保證措施:

安全施工目標:施工結束無任何事故。

7.1、安全保證體系:

7.1.1、認真貫徹黨和國家有關安全生產的方針、政策、法令及公司的安全生產管理辦法。要求第一線施工管理人員和生產工人都熟知自己的安全職責和安全生產。

7.1.2、安全生產保證體系,加強安全生產的管理。設立專職安全員,具體負責安全生產。

7.1.3、牢固樹立“安全第一,預防為主”的方針政策,切實做好施工安全的宣傳、教育、布置、檢查、整改、評比工作,做到三不傷害,堅持安全值日,誰負責施工,誰負責安全。

7.1.4、堅持持證上崗制度,特殊工種必須經培訓考核合格持證上崗。中小型機械必須定機定人,機械操作人員必須經公司統一組織培訓后,經考核合格后才允許操作。施工員、質量員、安全員等必須持證上崗。

7.1.5、設專職安全員,全面負責現場施工的安全工作,做到現場有工人施工就有安全人員值班。

7.1.6、所有施工現場需要動用明火、電氧焊,均需要有安全監督人員在場,嚴防火災,各施工點配備足夠的消防器材。

7.1.7、認真執行“安全生產技術交底制度”,安全交底與施工技術交底同時進行。安全交底必須結合具體操作,有針對性。

7.1.8、建立安全監督制度,消防事故隱患,杜絕三違現象發生,班組有權拒絕違章指揮,并有權將違章行為越級上報。

7.1.9、施工現場安全負責人必須學習和熟悉掌握《文明優質施工手冊》,嚴格對工人進行安全技術管理。

7.2、施工現場安全管理:

7.2.1、在施工現場入口處設七牌一圖:安全生產六大紀律、十項安全技術措施牌、防火須知牌、工程項目負責人名單、創工程質量優良和施工現場標化管理、安全生產天數、施工平面布置圖,標牌的制作、掛置必須符合標準,現場必須指定衛生負責人,明確職責。

7.2.2、所有施工人員必須佩戴安全帽,施工現場管理人員戴黃色安全帽,工人戴白色安全帽,機械人員和特殊工種人員戴藍色安全帽,吊裝指揮人員戴紅色安全帽。

7.2.3、進入施工現場施工必須選穿合身的工作服,并做到“三緊”:領緊、袖口緊、下擺緊才起到保護工作的作用,穿合適軟底膠鞋并系緊鞋帶。

7.3、安全用電措施:

7.3.1、施工現場用電必須符合建設部JG46-83標準和其它有關規定,配電采用三相五線制,嚴禁三相三線制。

7.3.2、施工用電管理,操作由取得上崗證的電工擔任。必須嚴格操作,無特殊原因和保護措施,不準帶電作業,正確使用個人勞保用品。

7.3.3、本工程所有機械設備用電一律采用接地保護和現場重復接地保護。

7.3.4、配電箱一律選用標準箱,配電箱應統一編號,并有檢查保養記錄卡,按規定作好保護接地。

7.4、施工機械安全技術措施:

7.4.1機械保管人員必須持有公司的操作證上崗,必須嚴格操作規程,正確使用個人勞保用品。

7.4.2、每一臺電動機械的開關箱,裝設過載負荷、短路、漏電保護裝置,外設隔離開關。

7.4.3、手持類電動工具必須嚴格遵守《手動電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程》,每季度至少全面檢查一次,現場使用必須符合《施工現場臨電用電安全技術規范》中的有關規定。

7.5、施工安全總體規劃:

組建安全領導小組,盡量安全管理制度,加強對員工的安全教育,提高安全意識。公司經理、項目負責人、工長對本職范圍內的安全生產負責領導,貫徹執行安全生產方針、政策和制定落實措施的責任。認真進行遵章守紀和安全教育,定期組織安全檢查、總結、評比,確保安全生產。

工人班組長負責本班組作業區的安全生產,做好班前班后檢查交接工作,有權拒絕違章指揮、違章作業的指令。

在顯著地點設置安全標志,張貼安全標語。

必須及時準確地填寫安全資料,爭安全標準化工程。

7.6、安全管理制度:

施工現場的安全由建設單位和施工單位按照合同規定分工負責,建設單位和施工單位應相互配合,共同保障施工現場的安全。

施工單位必須貫徹執行“安全第一、預防為主”的方針,堅持“管生產必須管安全”和“誰主管誰負責”的原則。

嚴格執行有關機械設備、電氣安全操作規程。

7.7安全措施:

7.7.1、認真落實安全防護措施,工人必須穿著整齊,戴好安全帽。

7.7.2、自制操作臺、梯,經檢查確認牢固方可使用,做到牢固可靠,防滑、防漏電。

7.7.3、高空作業必須系好安全帶,戴好安全帽。

7.7.4、安全管理部門定期進行安全檢查,簽發《隱患通知書》限期整改。

7.7.5、建立安全生產責任制,各級負責人員均為相應的安全工作責任人。對在安全工作中作出顯著成績者,按公司規定給予獎勵,對違章作業者處以罰款和處分。

7.7.6、不定期對施工人員進行安全教育,不斷灌輸安全生產第一的概念,對違反安全制度的人員,一概追究當事人員的責任,在安全生產的前提下,保證工程質量、保證工程進度。

8、工程技術交底:

8.1、工程技術交底:

工程技術交底是施工準備的核心。由于任何技術的差錯或隱患都能引起人身安全和質量事故,造成生命、財產和經濟的巨大損失。因此必須認真地做好技術交底工作。在施工前必須進行工程圖紙答疑,使參與本工程施工管理人員、班組、工人充分了解和掌握設計意圖及技術要求,要組織進行認真地分析研究,弄清關鍵部位、質量標準、安全措施和操作要領,必要時應該進行示范,并明確任務及做好分工協作。同時建立健全崗位責任制和保證措施。做好逐級技術交底工作,切實貫徹設計意圖,嚴密圖紙的深化,進行施工組織設計的編制。

8.2、質量管理系統:

建立有效的質量管理系統,進行施工的技術交底和監督。按照設計圖紙的規范、規程施工,除強調操作工人做好質量自檢工作外,另配備專職質量員,以利于及時發現問題并處理之。同時,公司本部也將不定期地隨時進行抽查。

8.3、驗收制度:

前道工序的工程質量必須得到下道工序操作人員的認可,切實做到誰主管誰負責。每道工序施工完畢必須在業主和監理方認可后方可開始下道工序的施工。堅持質監部門專業檢查與工種互檢相結合,做好隱蔽工程驗收,并將有關資料收集備案;接受質監部門和業主有關部門對施工現場的監督,凡發現問題應及時返工,直至達到質量要求。

8.4、施工驗收規范和操作規程:

嚴格按照國家施工驗收規范和操作規程,加強分部、分項工程質量評定工作;凡屬國家尚無明確施工規范和驗收標準的項目,我們將充分聽從業主和設計師的意見或意向,隨時接受他們的檢查,并做到一旦發現質量問題,立即加以糾正。

8.5、堅持按圖紙施工,如有變更必須征得業主同意。

8.6、現場施工管理人員為質量第一負責人,凡發現不符要求及時糾正。

8.7、切實做好成品保護工作并派專人對現場成品進行看管。

8.8、實行保修制度。對由于施工質量的原因所造成的質量問題,我公司負責無償保修一年。

9、文明施工措施:

對全體職工進行文明施工與環境保護教育,強化職工環保意識,制定各項規章制度,使職工從思想上意識到文明施工與環境保護的重要性,杜絕各種不良現象在工地出現。

安排專人兼職文明施工員,負責文明施工日常工作。對工地現場及時整理、歸類、清掃,保持現場整潔。做到工完場地清。

篇3:水電站電纜橋架安裝施工方案

工程概況1.1工程施工地點:發電分公司×××水電站1.1.1電站概述×××水電站工程區位于遂寧龍鳳古鎮,涪江干流梯級開發的第十六級引水式電站,工程開發任務為水力發電×××電站始建于1978年總裝機容量××MW共計5臺混流式機組。1.2工程內容:×××電站電纜橋架安裝。1.3編制依據四川省水利水電勘測設計研究院繪制的電纜橋架布置圖《建筑電氣安裝分項工程施工工藝標準》電控配電用電纜橋架JB/T-10216-2000電纜橋架?QB-T1453-2003鋼制電纜橋架工程設計規范CECS:91碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板及鋼帶GB/T912漆膜附著力測定法?GB/T1720漆膜光澤度測定法?GB/T1743漆膜厚度測定法?GB/T1764一般公差?未注公差的線性和角度尺寸的公差?GB/T1804碳鋼焊條?GB/T5117?電氣裝置安裝工程施工及驗收規范??GB50254-GB50259?電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150?電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板及鋼帶GB/T11253工程計劃實施時間××××年×月×日至約××××年×月×日工程目標:3.1不發生人身傷亡和設備損壞事故;3.2施工過程中盡量不影響設備的正常運行;3.3盡量按照貴方提出的安裝時間進行實施;3.4安裝工程一次效驗合格。3.5工程安裝質量確保合格。我公司承諾工程質量目標為“合格”。我單位要充分發揮自身企業的優勢,本著“質量就是生命”的宗旨,嚴格按照質量管理模式組織施工,全面履行施工合同及對甲方的承諾,保證工程目標的實現。電纜橋架安裝工程小組安排:4.1專職施工安全監督人員:陳秉強4.2安裝小組組長:熊勇軍安裝小組成員:余軍方彪周禮兵熊友國康敏4.3在施工過程中,安裝小組將認真貫徹,落實“安全、質量、速度、效益”八字方針的原則,層層分解到人、落實到人。5.施工過程所需設備:5.1.電工工具、電錘、電鉆、鋼卷尺、粉線袋、氧氣、乙炔氣、調合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。5.2.流動配電箱、移動電纜盤、經緯儀、水準儀、絕緣電阻表、萬用表、高凳、梯子、電焊機等。6.施工準備6.1技術準備:審閱設計圖紙,現場勘察電氣設備的安裝位置和電纜橋架安裝的路由;電纜橋架途徑;建筑結構類型;預埋件和預留孔洞的位置、尺寸。6.2編制施工方案:根據閱圖和勘察記錄,選定電纜橋架在不同建筑結構路段的安裝型式;根據合同工期和施工人員組成確定施工組織。確定施工方案時應遵循如下規定:6.2.1電纜橋架應盡可能在建筑物、構筑物(如墻柱梁、樓板等)上安裝。6.2.2電纜橋架的總平面布置應做到距離最短又滿足施工安裝、電纜敷設的要求。6.2.3梯架或有孔托盤水平敷設時距地高度不低于2.5m;線槽、無孔托盤距地高度不低于2.2m。但敷設在電氣專用房間(如配電室、電氣豎井、技術層)內除外。6.2.4橋架垂直敷設時,在距地1.8m以下部分應加金屬蓋保護,但敷設在電氣專用房間內時可除外。6.2.5電纜橋架多層敷設時其層間距離一般為:6.2.5.1橋架上部距頂板或其他障礙物不應小于0.3m;6.2.5.2電力電纜橋架間不應小于0.3m;6.2.5.3控制電纜橋架間不應小于0.2m;6.2.5.4弱電電纜橋架與電力電纜橋架間不應小于0.5m。6.2.5.5下列不同電壓不同用途的電纜除因條件限制只能安裝在同一層橋架上并采用隔板隔開外,均不應敷設在同一層橋架上:1kⅤ以上和1kⅤ以下的電纜;強電、弱電、控制電纜;應急照明和其他照明電纜;向一級負荷供電的雙路電源電纜。6.2.5.6幾組電纜在同一高度敷設時,各相鄰電纜橋架間應考慮維護、檢修的需要,一般不宜小于0.6m。6.2.5.7電纜橋架水平敷設時,支撐跨距一般為1.5~3m,垂直敷設時,固定點間距不大于2m。橋架彎曲半徑小于300mm時,應在距彎曲段與直線段接合處300~600mm的直線段側設一個支撐,當彎曲半徑大于300mm時,還應在彎曲段中部增設一個支吊架。在進出箱、柜和變形縫及丁字接頭的三端500mm內設支撐。電纜橋架可采用脹管螺栓固定。電纜橋架在穿過墻及樓板時,應采取防火隔離措施。6.3電纜橋架的進貨檢驗:6.3.1橋架產品包裝箱內應有裝箱清單、產品合格證和出廠檢驗報告,并按清單清點橋架或附件的規格和數量。6.3.1.1檢查橋架板材厚度應滿足下列要求:橋架寬度(mm)允許最小厚度(mm)<4001.5400~8002.0>8002.56.3.1.2橋架外觀檢查:測量外形尺寸與標稱型號規格是否一致。螺紋鍍層應光滑,螺栓能擰入。電鍍鋅的鋅層表面應光滑均勻,無起皮、氣泡、花斑、劃傷等缺陷。噴涂應平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。橋架焊縫表面均勻,無漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。橋架螺栓孔徑在螺桿直徑不大于ф16時,可比螺桿直徑大2mm。同一組內相鄰兩孔間距允許偏差±0.7mm,任意兩孔間距允許偏差±1mm。相鄰兩組的端孔間距允許偏差±1.2mm。檢驗工作完成后,將結果如實存檔。將收集的產品合格證和出廠檢驗報告整理后一交于業主存檔。6.4安裝現場的布置:現場加工須設置專用工作臺,加保護圍欄。作業時應配備電氣消防設備。6.5安裝小組應分工明確,建立崗位責任制,提高“專業化”施工水平。6.6施工技術資料要和施工進度同步。電纜橋架的安裝7.1工藝流程畫線定位→固定件安裝→橋架支撐件安裝→梯架托盤線槽安裝→金屬橋架的接地保護操作工藝7.2劃線定位根據設計圖或施工方案,從電纜橋架始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線(建筑物如有坡度,電纜橋架應隨其坡度),確定并標出支撐物的具體位置。用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處,在線路的中心線進行彈線,按照設計圖要求及施工驗收規范規定,分勻檔距并用筆標出具體位置。7.3固定件安裝7.3.1鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5mm~0.3mm;深度誤差不得超過+3mm;鉆孔后應將孔內殘存的碎屑清除干凈。7.3.2打孔的深度應以將套管全部埋人墻內或頂板內,表面平齊為宜。7.3.3用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內,螺栓固定后,其頭部偏斜值不應大于2mm。7.4橋架支撐件安裝7.4.1現場自制支架與吊架所用扁鐵規格不應小于30mm×3mm,扁鋼規格不小于25×25×3mm,圓鋼不小于φ8。自制吊支架必須按設計要求進行防腐處理。7.4.2支架與吊架在安裝時應掛線或彈線找直,用水平尺找平,以保證安裝后橫平豎直。7.4.3輕鋼龍骨上敷設橋架應設各自單獨卡具吊裝或支撐系統,吊桿直徑不應小于8mm,支撐應固定在主龍骨上,不允許固定在輔助龍骨上。7.5托盤線槽安裝7.5.1梯架、托盤、線槽用連接板連接,用墊圈、彈墊、螺母緊固,螺母應位于梯架、托盤、線槽外側。7.5.2橋架與電氣柜、箱、盒接茬時,進線和出線口處應用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端應加裝封堵。7.5.3橋架經過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時,橋架本身應斷開,槽內用內連接板搭接,一端不需固定。7.5.4電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時,應采取防火隔離措施。7.5.4.1施工前將要封堵部位清理千凈。7.5.4.2防火枕應按順序依次擺放整齊,防火枕與電纜之間空隙≤1cm2。7.5.4.3穿墻洞防火枕擺放厚度≥24cm。7.6金屬橋架的接地保護橋架全長應為良好的電氣通路。橋架在建筑變形縫處要做跨接地線,跨接地線要留有余量,跨接地線截面按下表選擇。橋架內最大電纜的相導線截面積S(mm2)保護地線最小截面積Sp(mm2)S≤16Sp=S16