①監督各類人員嚴格遵守各項工藝紀律和安全操作規程。

②提前打開抽風裝置,按時開水、開汽和加溫槽液。

③電鍍前,配制好所需溶液,清洗導電桿、陽極、掛具、陽極掛釣;更換煮洗零件用的熱水。

④鍍件清洗水應動.清洗槽應鍍種專用,不得混用,更不得污染。

⑤煮洗工件用的熱溫度,應保持不低于80℃,熱煮時間按工藝規程進行.熱水應保持干凈,PH值不得大于8。

⑥操作中,應經常檢查導電部分接觸是否良好,如有接觸不良而影響導電,應采用砂紙刮擦除去阻礙電的異物,并使接觸部分緊合。

⑦按圖樣、工藝規程、質量標準施工.應根據鍍種、零件幾何形狀和表面積以及性能要求等各項技術指標,確定施工方法和步驟,嚴格制定出每一道工序的操作要求。

⑧控制操作時間、溫度、電流密度、陽極與陰極比例、溶液的PH值等工藝參數,應符合工藝規程,確保電鍍質量。

⑨定期化驗電鍍溶液,及時補加原材料,去除有害雜質,將鍍液成分控制在工藝規程范圍內.在正常情況下,槽液每月需要過濾1---2次。

⑩鍍槽內不得有油污及其它雜質,工件掉入池中時,應在當日下班前打撈出來.懸掛陽極的銅鉤,不允許浸到槽液中,陽極應采用陽極袋套起來。

⑾工件清洗干凈后,采用壓縮空氣吹干,才能進入烘箱.要嚴格進行工件的清洗,干燥和防護處理.特別是鍍銀件。

⑿電鍍后需要進行去氫處理的零件,例如彈簧,大型鍍硬鉻件,一定要在24h內進行去氫處理。

⒀工作完畢后,應取出陽極板,掛入清洗水槽內.將鍍槽蓋好,防止灰塵落入槽內.切斷水、電、汽源,搞好場地衛生。

⒁電鍍過程中,要防止工件磕、碰、撞、劃傷和銹蝕.所有電鍍后的工件,嚴禁隨意亂放,以免碰傷鍍層表面。

⒂要及時返修不合格的電鍍件。

⒃搞好溶液的回收和污水的處理工作。

篇2:電鍍車間特殊崗位安全操作規程

電鍍操縱必須熟悉所使用設備的使用方法及設備的構造性能和維護方法。非本工作職員未經培訓的不能隨便操縱。

一、安全用電規程

1.導電線必須有足夠的盡緣搶斷和機械強度,電線應有保護套管。

2.工作完后或發生故障而停電時,要切斷電源,蓋好鍍槽,封閉風機防止忽然來電時,引起人身事故或燒壞電氣設備甚至火災。

3.電氣設備的非帶電金屬部分應作接地零處理。照明采用安全電壓。

4.一般不應負荷斷電和接電時,應先斷相線(火線),后斷零線。接線時,應先接零線,后接相線。

5.手或腳濕潤有水時,不應該接觸電氣設備。

6.發現有人觸電職員應立即斷開電源,進行人工呼吸救護,并立即找醫護職員。

7.發現電機有一相保險絲燒斷時,應立即將開關斷開。否則,點機會因單相運轉而損壞。

8.不準用銅絲代替保險絲。

9.漏電現象應由電工排除,不準自行修理。

10.電源電壓過低或很不穩定時,不要開啟電機或其他電器設備。

11.不得隨便進進有危險標志的有電場所。

12.嚴禁在電氣設備上懸掛雨具或坐立。

觸電急救:

1、如觸電時,不可用手或其它導電物將觸電者拉開,應用盡緣物如木棒等將人撥開,或切斷電源。

2、如觸電者已失往知覺,或停止呼吸時,應使他仰臥地上,運用人工呼吸法,使他恢復呼吸,然后灌飲白酒,則易于恢復知覺,此后送往醫院癥治。

3、如有電灼傷時,可用燙傷膏涂于患處或者送醫院包扎。

篇3:電鍍車間安全操作規程

1.電鍍工上班前要穿戴好防護用品。

2.上班前,檢查各槽液的溫度、加熱器等是否正常。

3.下班后,要蓋好槽,打掃衛生,杜絕不安全隱患。

4.生產過程中,要做到不是電工不摸電。