一、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)格按照灌裝程序操作,保證灌裝順利。

二、負(fù)責(zé)灌裝秤日常校驗(yàn),維護(hù)工作場所室內(nèi)外清潔衛(wèi)生。

三、嚴(yán)禁摔砸鋼瓶,不得用非防爆工具敲打金屬設(shè)備。

四、嚴(yán)禁超量灌裝,保證重量,保證質(zhì)量。

五、做好灌裝前鋼瓶檢查,嚴(yán)禁不合格的鋼瓶灌裝

六、嚴(yán)禁任何單位和個人進(jìn)入車間私自灌裝。

七、做好班后處理,下班前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,關(guān)閉總閥及相關(guān)設(shè)施,不免發(fā)生事故。

八、做好突發(fā)事件應(yīng)急處理,發(fā)生事故應(yīng)立即停止灌裝,關(guān)閉閥門,聽從指揮參加撲救工作。

九、灌裝前將空瓶推到秤前,推出重瓶,做好碼放規(guī)格化。

十、負(fù)責(zé)各種車輛按規(guī)定數(shù)字裝卸空、重瓶,碼放整齊。

十一、負(fù)責(zé)挑揀漏氣、變形、超裝、失重及附件不全的鋼瓶,并存放好。

十二、不準(zhǔn)摔砸鋼瓶,嚴(yán)禁將重瓶靠在暖氣旁。

十三、手推車日常維修保養(yǎng),灌裝完畢集中存放,做好場地清潔。

篇2:液氯充裝崗位責(zé)任制

1、嚴(yán)格按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》和“八不準(zhǔn)”進(jìn)行液氯充裝,對不合規(guī)定者堅(jiān)決不予充裝。

2、充裝前,充裝人員應(yīng)對自己的使用工具、夾具、充裝臺的閥門、?器等進(jìn)行仔細(xì)的檢查,并確認(rèn)負(fù)壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,在各方面都正常的情況下再進(jìn)行充裝。

3、監(jiān)督計(jì)量器具的周檢工作,對有疑慮的器具可要求提前周檢。

4、緩慢開啟充氯閥門,使充裝壓力控制在0.7-1.0Mpa,并調(diào)整?器游標(biāo)。

5、充裝時,充裝人員不允許脫崗,注意觀察充裝時有無異常情況,并必須密切注意充裝速度和充裝重量,絕對不允許超裝;液氯的充裝系數(shù)為1.25kg/L即:

容積為400L(0.5t)瓶允許充裝重量為498-500kg/瓶;

容積為800L(1.0t)瓶允許充裝重量為997-1000kg/瓶。

6、貼警示標(biāo)簽和儲運(yùn)、使用說明標(biāo)簽。

7、認(rèn)真填寫充裝記錄,并對作好的充裝記錄的正確性負(fù)責(zé)。

8、對衡器做好日常維護(hù)、保養(yǎng)工作。

9、對合格瓶充裝質(zhì)量負(fù)責(zé),負(fù)有氣瓶安全的直接責(zé)任。

10、做好必要的安全防護(hù)、防范措施。

篇3:氧氣瓶充裝設(shè)備員責(zé)任制

1工作內(nèi)容

1.1在站長和安全技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)站的設(shè)備管理,對設(shè)備維修工作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

1.2認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備管理制度,經(jīng)常組織開展設(shè)備檢查,對設(shè)備缺陷提出整改措施,使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)。

1.3編制設(shè)備和管線的修理、檢驗(yàn)計(jì)劃、設(shè)備的潤滑計(jì)劃、備品備件計(jì)劃、安全附件檢驗(yàn)計(jì)劃,并組織實(shí)施。

1.4建立設(shè)備和儀器儀表臺帳,收集整理設(shè)備技術(shù)資料、操作說明書、運(yùn)行記錄,歸檔成冊。

1.5參與制訂“手冊”,并監(jiān)督執(zhí)行。

2工作權(quán)限

2.1督促做好設(shè)備設(shè)施和儀器儀表的維護(hù)保養(yǎng),糾正違規(guī)使用

2.2組織設(shè)備事故調(diào)查,填寫設(shè)備事故報(bào)告。

3工作責(zé)任

3.1對站的設(shè)備設(shè)施和儀器儀表的完好負(fù)責(zé)。

3.2對設(shè)備、儀器儀表臺帳的完整性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。

3.3對設(shè)備管理失誤,造成損失負(fù)責(zé)。