一、目的

通過規范作業程序,使壓刨工作符合質量要求,避免因不規范操作而造成損失和意外.

二、適用范圍

壓刨機床作業人員.

三、作業準備

1、將作業場所清理干凈.

2、檢查刀具是否鋒利,是否鎖緊.

3、檢查壓軸傳送軸是否正常.

4、檢查電源,試機(機器空轉30秒),檢查機器運轉是否正常.

5、準備好木料和輔料(墊板等),準備作業.

四、作業程序

1、接通電源,待機器運轉正常后開始作業.

2、根據生產工藝流程卡調整壓料的尺寸,作業人員站在機床的一側送料接料.

3、每加工一種工件,必須做好首檢工作.

4、在加工過程中要做好自檢工作.

5、作業結束,切斷電源,清掃現場.

五、注意事項

1、作業人員嚴禁穿寬松的衣服,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊,長發必須盤起,不準戴手套.

2、作業人員應站在機床的一側,身體不準對準壓刨口.

3、一次最大刨削量不允許超過15mm;刨料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于8mm的木料,必須墊托板.

4、進料必須平直,發現材料走橫或卡位,應停機降低臺面調正,遇硬節時要減慢送料速度,送料手指必須離開送料滾筒200mm外,接料必須待料走出臺面。

5、換刀片時,應拉閘斷電.

6、發生突發事故應立即關機檢查.

7、加工完后,用風槍來清理機器里面的灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手.

8、未經主管同意非此機械操作人員嚴禁操作.

六、保養規范

1、所有鈕栓清潔后都要打油.

2、用風槍將機臺木屑、灰塵全部清理干凈.

3、檢查時一定要用配套的工具來加固.

4、保養材料一般為黃油、機油、衣車油。

篇2:壓刨機床作業安全制度

一、目的

通過本制度規范作業程序,使壓刨工作符合質量要求,避免因不規范操作而造成損失和意外.

二、適用范圍

壓刨機床作業

三、作業準備

1.將作業場所清理干凈.

2.檢查刀具是否鋒利,是否鎖緊.

3.檢查壓軸傳送軸是否正常.

4檢查電源,試機(機器空轉30秒),檢查機器運轉是否正常.

5.準備好木料和輔料(墊板等),準備作業.

四、作業程序

1.接通電源,待機器運轉正常后開始作業.

2.根據生產工藝流程卡調整壓料的尺寸,作業人員站在機床的一側送料接料.

3.每加工一種工件,必須做好首檢工作.

4.在加工過程中要做好自檢工作.

5.作業結束,切斷電源,清掃現場.

五、注意事項

1.作業人員嚴禁穿寬松的衣服,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊,長發必須盤起,不準戴手套.

2.作業人員應站在機床的一側,身體不準對準壓刨口.

3.一次最大刨削量不允許超過15mm;刨料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于8mm的木料,必須墊托板.

4.進料必須平直,發現材料走橫或卡位,應停機降低臺面調正,遇硬節時要減慢送料速度,送料手指必須離開送料滾筒200mm外,接料必須待料走出臺面。

5.換刀片時,應拉閘斷電.

6.發生突發事故應立即關機檢查.

7.加工完后,用風槍來清理機器里面的灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手.

8.未經主管同意非此機械操作人員嚴禁操作.

六、保養規范

1.所有鈕栓清潔后都要打油.

2.用風槍將機臺木屑、灰塵全部清理干凈.

3.檢查時一定要用配套的工具來加固.

4.保養材料一般為黃油、機油、衣車油。

篇3:壓刨床作業安全技術交底

壓刨床作業的安全技術交底

施工單位:

設備名稱:壓刨床

交底部門:交底人

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.工作場所應備有齊全可靠的消防器材。工作場所嚴禁吸煙和明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。

2.工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊,保證道路暢通。

3.機械應保持清潔,安全防護裝置齊全可靠,各部連接緊固,工作臺上不得放置雜物。

4.壓刨床必須用單向開關,不得安裝倒順開關,三、四面刨應按順序開動。

5.作業時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側,接、送料時不得戴手套,送料時必須先進大頭。

6.刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10~30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。

7.每次進刀量應為2~5mm,如遇硬木或節疤,應減小進刀量,降低送料速度。

8.刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm薄板,必須墊托板。

9.壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1~2mm,光輥應高出臺面0.3~0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

10.作業后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑、清除木屑、刨花。