一、目的

通過規范作業程序,使平刨工作符合質量要求,避免因不規范操作而造成損失和意外

二、適用范圍

平刨機床作業人員

三、作業準備

1、將作業場所清理干凈

2、檢查刀具是否鋒利,是否鎖緊

3、檢查擋板是否安全可靠,根據加工要求調整擋板角度

4、檢查電源,試機(機器空轉30秒),檢查機器運轉是否正常

5、準備好木料和輔料(墊板等),準備作業

四、作業程序

1、接通電源,待機器運轉正常后開始作業

2、按要求左前右后的步伐站好刨料

3、每加工一種工件,必須做好首檢工作

4、在加工過程中要做好自檢工作

5、作業結束,切斷電源,清掃現場

五、注意事項

1、作業人員嚴禁穿寬松的衣服,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊,長發必須盤起,不準戴手套

2、一次刨料不允許超過2mm,刨厚度小于1.5cm、長度小于30cm的木料時,必須用壓板或推棍,禁止用手推進

3、刨料時應保持身體穩定,雙手操作,禁止手在料后推送;進料速度要保持均勻,經過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上方回料

4、過節疤時,要減慢推料速度,禁止用手按節疤上推料;刨舊料時,必須將鐵釘、泥砂等清除干凈;

5、換刀片時,應拉閘斷電

6、發生突發事故應立即關機檢查

7、加工完后,用風槍來清理機器里面的灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手

8、未經主管同意非此機械操作人員嚴禁操作

六、保養規范

1、所有鈕栓清潔后都要打油

2、用風槍將機臺木屑、灰塵全部清理干凈

3、檢查時一定要用配套的工具來加固

4、保養材料一般為黃油、機油、衣車油。

篇2:平刨機作業管理制度

一、目的

通過本制度規范作業程序,使平刨工作符合質量要求,避免因不規范操作而造成損失和意外。

二、適用范圍

平刨機床作業

三、作業準備

1.將作業場所清理干凈

2檢查刀具是否鋒利,是否鎖緊

3.檢查擋板是否安全可靠,根據加工要求調整擋板角度

4.檢查電源,試機(機器空轉30秒),檢查機器運轉是否正常

5.準備好木料和輔料(墊板等),準備作業

四、作業程序

1.接通電源,待機器運轉正常后開始作業

2.按要求左前右后的步伐站好刨料

3.每加工一種工件,必須做好首檢工作

4.在加工過程中要做好自檢工作

5.作業結束,切斷電源,清掃現場

五、注意事項

1.作業人員嚴禁穿寬松的衣服,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊,長發必須盤起,不準戴手套

2.一次刨料不允許超過2mm,刨厚度小于1.5cm、長度小于30cm的木料時,必須用壓板或推棍,禁止用手推進

3.刨料時應保持身體穩定,雙手操作,禁止手在料后推送;進料速度要保持均勻,經過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上方回料

4.過節疤時,要減慢推料速度,禁止用手按節疤上推料;刨舊料時,必須將鐵釘、泥砂等清除干凈;

5.換刀片時,應拉閘斷電

6.發生突發事故應立即關機檢查

7.加工完后,用風槍來清理機器里面的灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手

8.未經主管同意非此機械操作人員嚴禁操作

六、保養規范

1.所有鈕栓清潔后都要打油

2.用風槍將機臺木屑、灰塵全部清理干凈

3.檢查時一定要用配套的工具來加固

4.保養材料一般為黃油、機油、衣車油。

篇3:平刨車操作安全作業交底

工程名稱:

交底日期:年月日

交底項目:平刨車的使用安全作業交底內容

交底人:

內容摘要:

1、手壓刨必須有護手安全裝置,并在操作前檢查機械各部件及防護安全裝置是否松動或失靈現象,并檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度,經試車1-3m后,才能進行正式工作,如刨刃已鈍,應及時調換。

2、吃刀深度一般調為1-2mm。

3、操作時左手壓住木料,右手均勻推進,不要猛推猛拉,切勿將手指按于木料側面。刨料時,先刨大面當作標準面,然后再刨小面。

4、在刨較短、較薄的木料時,應用推板去推壓木料。

5、長度不足400mm,或薄且窄的小料不得上手壓刨。

6、在刨舊木料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。

7、兩人同時操作時,須待料推過刨刃150mm以外,下手方可接拖。

8、操作人員衣袖要扎緊,嚴禁戴手套操作。

9、木工機械必須實施二級漏電保護。

10、嚴禁操作人員在酒后進入施工現場作業。

11、每個工人進入施工現場都必須頭戴安全帽。

12、班組如果因勞力不足需要再招新工人時,應事先向工地報告。

13、新工人進場后應先經過三級安全交底,并經考試合格后方可讓其正式上崗。

14、新工人進場應具有四證,即:職業資質證、身份證、計劃生育證和外來人口暫住證。

接受交底人簽章: