電氣工程管理員崗位職責(九)

1、負責新接樓盤(宇)的電氣圖紙會審、質量監督、驗收接管的技術工作。

2、負責完善電氣圖紙及維修檔案供歸檔。

3、負責電氣設施正常運行的技術管理。

4、負責電氣設施小修的技術指導。

5、協助電氣設施大中修計劃的制定及組織實施。

6、負責供電計量、節約用電的技術管理,努力降低供電損耗。

7、負責管理區域內電氣設施修繕過程的施工安全的指導。

8、負責完善公司內部與電氣設施安全使用、工程管理、維修管理及技術資料歸檔有關的管理制度。

9、負責相關項目的費用控制、審核和經濟分析。

10、完成經理交辦的其它任務。

篇2:辦公大樓電氣工程施工方法技術措施

辦公大樓電氣工程施工方法及技術措施

1、鋼管敷設

1.1、材料要求:本工程全部采用焊接鋼管,要求壁厚均勻,無劈裂、砂眼、楞刺和凹扁現象。

1.2、隨墻(砌體)配管:根據水平50線(即土建以紅漆做的標高點)確定盒、箱位置并穩注好,管子放在墻中心,管口向上處要堵好。

1.3、管路的敷設和連接:

1)暗配管彎曲半徑不應小于管外徑的6倍,埋設在混凝土中時彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。

2)明配管彎曲半徑不應小于管外徑的6倍,當兩接線盒間只有一個彎曲時,彎曲半徑不應小于管外徑的4倍。

3)管子的彎扁度不得大于0.1倍管外徑,沒有明顯褶皺、凹陷。

4)管子采用套管連接。套管長度為管徑的2.2倍,套管管徑應與管徑相匹配,對口處要位于套管中間,焊口應牢固嚴密。

5)敷設在地下室的潮濕場所時,管口及連接處均應密封。

1.4、管路的布置:

1)暗配管當配管長度超過以下長度時,應加裝接線盒,無彎時30m,有一個彎時20m,有兩個彎時15m,有三個彎時8m,不允許有四個彎時。

2)暗配管要固定牢固,混凝土中每隔1m用鉛絲與鋼筋綁扎,接線盒旁15cm以內必須用鉛絲與鋼筋綁扎。

3)埋入墻或地面的管子應盡量減少重疊高度,管子應至少有15cm保護層。管與管間應至少有25mm間隙以免混凝土澆筑時混凝土不能滲入,造成空裂。

4)明配管時管路布置要按照橫平豎直、注重觀感的原則,空間布置要合理。管路要彈線定位,在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm,全長偏差不應超過管子內徑的1/2。

5)管路進配電箱的連接采用鎖緊螺母固定,并要求一管一孔。配電箱出廠前預先焊好預留接地扁鋼,目的是為配電箱箱體接地用,鋼管的跨接地線與預留扁鋼焊接時配電箱油漆不會變色。具體做法見圖1.4-1(圖中①為預留接地扁鋼):

圖1.4-1管進配電箱做法

6)管進盒內外用鎖緊螺母固定,管出鎖母2~3扣。

1.5、管盒的位置設置

1)要保證強電盒口與弱電盒口的距離在50cm以上,保證盒口與暖氣片、管道等的距離,當插座上方有暖氣管時,其間距應大于200mm。下方有暖氣管時,其間距應大于300mm。

2)箱、盒口的高度應滿足表要求:

如表1.5-1

安裝一般要求允許偏差

蹺板開關開關邊緣距門框150~200mm,距地1.4m。同一室內<5mm

并列安裝<0.5mm

垂直度<0.5mm

成排安裝>2mm

普通插座距地30mm同開關安裝要求

3)管路的接地:管路應做整體連接,管進盒、箱應做跨接地線,兩端焊接面不得小于該跨接線直徑的6倍,焊縫均勻、牢固,焊接處要清除藥皮,刷防腐漆(砼內不刷),跨接線直徑與管徑的配合見表1.5-2。

4)地下室與電動機連接,采用金屬軟管連接,軟管長度不得大于2m,固定間距不得大于1m,在管口處裝設防水彎頭,軟管接地線采用BV-4用接地線卡與鋼管上專用焊接接地螺栓壓接。

管徑跨接地線數量

SC15-SC40鄭對哺根

SC50-SC70鄭保霸哺根

SC70以上鄭岡哺鄭哺ù

2、管內穿絕緣導線

2.1、鋼管敷設導線的選擇:根據設計圖紙選擇導線,嚴禁擅自改變導線規格型號。為施工方便,竣工后便于穿線時要統一線色,嚴格線色線徑,線的端部進行顏色標記,要求見表2.1-1。

表2.1-1

線別線色

L1黃色

L2綠色

L3紅色

N線藍色

PE線黃、綠雙色

燈具控制線白色

2.2、管內穿線:

1)穿線前先將管子用布清掃,避免管內的臟物污染導線;穿線前應先穿好帶線,帶好護口。

2)穿線時先將導線與帶線進行綁扎,綁扎處做成平滑錐形狀,每組不少于2人,互相配合,一拉一送。

3)穿入管內的絕緣導線,不允許有接頭和局部破損及扭結等現象。

4)導線預留長度要求見表2.2-1:

表2.2-1

斷線部位預留長度

進出配電箱內導線配電箱體周長的1/2

開關盒、燈頭盒內導線≥150mm

進出戶導線≥1.5m

5)導線的連接:本工程導線的連接采用以下三種方式,具體做法如下:

(1)涮錫纏頭法連接:

a.纏繞時應保證接觸面積和機械強度,至少纏繞5圈,做法見圖2.2-1:

圖2.2-1涮錫纏頭法連接

b.涮錫時要控制涮錫的溫度,涮錫要均勻,焊錫飽滿,表面光滑,接頭部位清潔,盡量減少燒壞導線絕緣層。

c.涮錫后要馬上包扎,內纏塑料絕緣帶,外用黑膠布包扎嚴密。

(2)導線與平壓式接線柱連接:

a.涮錫纏頭法連接單股導線可不涮錫直接壓接在螺絲上,根據螺絲大小煨圈,壓接牢固,不反圈壓接。同一接線柱上最多可以壓接2根導線。做法見圖2.2-2:

圖2.2-2單股導線與平壓式接線柱連接

b.多芯硬線或多根單芯導線壓接在同一根接線柱上時,可采用壓接涮錫線鼻子與接線柱連接,要保證接線柱與線鼻子匹配,彈簧墊、平墊齊全,壓接牢固。做法見

圖2.2-3:

223多式接柱連接

(3)導線與針孔式接線柱連接

a.把要連接的導線線芯插入接樁針孔內,導線裸露出針孔1mm。

b.針孔大于導線1倍時,必須折回頭后插入壓接。做法見圖2.2-4:

6)線路檢查及絕緣搖測:

(1)線路的絕緣搖測選用500V,量程為1-500M?表,線路的絕緣阻值不小于0.5M?。動力線路的絕緣電阻值不小于1M?。

(2)電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時,首先將燈頭盒內導線分開,開關盒內導線連通。搖測應將干線和支線分開,一人搖測,一人及時讀數并記錄。搖表搖動速度應保持在120r/min左右,讀數應讀取1min后的數值。

(3)電氣器具全部安裝完在送電前進行線路第二次搖測,先將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置,搖測方法同上所述,確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。

3、燈具安裝工程

3.1、材料要求:

1)燈內配線嚴禁外露,燈具配件齊全,無機械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破裂、燈箱破裂、燈箱歪蹺等。

2)照明燈具的導線,其電壓等級應不低于500V,其最小線芯截面應符合表4.1-1規定:

照明燈具的導線最小線芯截面表4.1-1

項目線芯最小截面(mm)

照明用燈頭線銅芯軟線銅線

0.40.5

3.2、吸頂燈安裝:根據設計圖確定出吸頂燈的位置,將燈具底座貼緊建筑物表面,底座應完全遮蓋住燈頭盒,對著燈頭盒的位置打好進線孔,將電源線甩入燈盒內,然后再壓燈線,裝燈罩。

圖2.2-4導線與針孔式接線柱連接

3.3、吊鏈燈的安裝:根據燈具的安裝高度,將全部吊鏈編好,把吊鏈掛在燈箱掛鉤上,并且在建筑物頂棚上安裝好塑料圓臺,將導線依順序編叉在吊鏈上,并引入燈箱,壓入燈箱內的端子板(瓷接頭)內。將燈具導線和燈頭盒中甩出的電源線連接,并用塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內,法蘭盤的中心應與塑料臺的中心對正,用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上,調整好燈腳,最后將燈管裝好。

3.4、壁燈的安裝:根據設計圖確定出壁燈的位置,將燈具底座緊貼墻面,底座應完全遮蓋住燈頭盒,對著燈頭盒的位置打好進線孔,將電源線甩入燈盒內。然后再壓燈線,裝燈罩。

3.5、安裝要求:

1)燈具安裝牢固端正、位置正確。

2)成排明裝燈具,再預埋燈頭盒時先放線,根據燈具留出間距位置。成排安裝的燈中心線允許偏差為5mm。

3)凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護線。

4)燈具吸頂安裝應在土建刷完一遍漿后進行安裝,底盤應固定牢固,與建筑物表面沒有縫隙,底盤直徑在75~150mm時,應用兩條螺絲固定,直徑在150mm以上時,應用三條螺絲呈三角形固定。

5)導線進燈箱處應裝塑料套管保護。

4、開關、插座安裝工程

4.1、材料要求:

1)塑料板有足夠強度,應平整無彎蹺變形,色度均勻不含雜質,半透明。

2)面板的緊線應用光滑的圓頭螺絲,不應用平頭螺絲,以防損傷導線。

3)安全插座的各插孔應均勻并帶安全門,安全門應使用合成阻燃材料,硬度高、耐高溫、不變形。

4)插座彈簧片彈性好,插拔時力度感均勻一致,不費力。

4.2、安裝要求:

1)建筑物內所有開關的開、關方向一致(上合下分),且開關必須控制相線,多極開關的接線應做雞爪形連接;

2)開關位置與燈位相對應,依次從左向右控制。

3)同型號成排安裝的開關應排列整齊,高度一致,高低差不應大于2mm。

4)安裝后的面板應端正、嚴密并與墻面平。

5)電源插座面板與電話、計算機出線口、電視用戶口等弱電面板之間的間距要大于500mm以上。

6)插座接線相序為“左零右火上接地”,開關、插座連接的導線在圓孔接線端子內折回頭壓接。

篇3:建筑電氣工程質量通病防治措施1

建筑電氣工程質量通病與防治措施(1)

一、防雷接地不符合要求

1、現象

(l)引下線、均壓環、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷。

(2)焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆。

(3)用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。

(4)直接利用對頭焊接的主鋼筋作防雷引下線。

2、原因分析

(1)操作人員責任心不強,焊接技術不熟練,他們多數人是電工班里的多面手焊工,對立焊的操作技能差。

(2)現場施工管理員對國家施工及驗收規范GB501692《接地裝置》有關規定執行力度不夠。

3、預防措施

(l)加強對焊工的技能培訓,要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整均勻,特別是對立焊、仰焊等難度較高的焊接進行培訓。

(2)增強管理人員和焊工的責任心,及時補焊不合格的焊縫,并及時敲掉焊渣,刷防銹漆。

(3)根據GB501692《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》規定,避雷引下線的連接為搭接焊接,搭接長度為圓鋼直徑的6倍,因此,不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。另外,作為引下線的主鋼筋土建如是對頭碰焊的,應在碰焊處按規定補一搭接圓鋼。

二、室外進戶管預理不符合要求。

l、現象

(1)采用薄壁鋼管代替厚壁鋼管。

(2)預埋深度不夠,位置偏差較大。

(3)轉彎處用電焊燒彎,上墻管與水平進戶管網電焊駁接成90°角。

(4)進戶管與地下室外墻的防水處理不好。

2、原因分析

(l)材料采購員采購時不熟悉國家規范、標準,有的施工單位故意混淆以降低成本;施工管理員不嚴格或者對承包者的故意違規行為不敢持反對意見,不堅決執行規范和標準;監理人員對材料進場的管理出現漏洞。

(2)與土建和其他專業隊伍協調不夠。

(3)沒有彎管機或不會使用彎管機,責任心不強,貪圖方便用電焊燒彎。

(4)預埋進戶管的工人不懂防水技術,又不請防水專業人員幫忙。

3、預防措施

(l)進戶預埋管必須使用厚壁鋼管或符合要求的PVC管(一般壁厚PVCΦl14為4.5mm以上,Φ56為3mm)。

(2)加強與土建和其他相關專業的協調和配合,明確室外地坪標高,確保預埋管埋深不少于0.7米。

(3)加強對承包隊伍領導和材料采購員有關法規的教育,監理人員要嚴格執行材料進場需檢驗這一規定,堵住漏洞。

(4)預埋鋼管上墻的彎頭必須用彎管機彎曲,不允許焊接和燒焊彎曲。鋼管在彎制后,不應有裂縫和顯著的凹痕現象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%,彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。

(5)做好防水處理,請防水專業人員現場指導或由防水專業隊做防水處理。

三、電線管(鋼管、PVC管)敷設不符合要求

1、現象

(1)電線管多層重疊,有些地方高出鋼筋的面筋。

(2)電線管2根或2根以上并排緊貼。

(3)電線管埋墻深度太淺,甚至埋在墻體外的粉層中。管子出現死彎、痛折、凹痕現象。

(4)電線管進入配電箱,管口在箱內不順填,

露出太長;管口不平整、長短不一;管口不用保護圈;未緊鎖固定。

(5)預埋PVC電線管時不是用塞頭堵塞管口,而是用鉗夾扁拗彎管口。

2、原因分析

(1)施工人員對有關規范不熟悉,工作態度馬虎,貪圖方便,不按規定執行。施工管理員管理不到位。

(2)建筑設計布置和電氣專業配合不夠,造成多條線管通過同一狹窄的平面。

3、預防措施

(1)加強對現場施工人員施工過程的質量控制,對工人進行針對性的培訓工作;管理人員要熟悉有關規范,從嚴管理。

(2)電線管多層重疊一般出現在高層建筑的公共通道中。當塔樓的住宅每層有6套以上時,建議土建最好采用公共走廊天花吊頂的緊飾方式,這樣電專業的大部分進戶線可以通過在吊頂之上敷設的線槽直接進入住戶。也可以采用加厚公共走道樓板的方式,使眾多的電線管得以隱蔽。電氣專業施工人員布管時應盡量減少同一點處線管的重疊層數。

(3)電線層不能并排緊貼,如施工中很難明顯分開,可用小水泥塊將其隔開。

(4)電線管埋入磚墻內,離其表面的距離不應小于15mm,管道敷設要"橫平豎直"。

(5)電線管的彎曲半徑(暗埋)不應小于管子外徑的10倍,管子彎曲要用彎管機或拗捧使彎曲處平整光滑,不出現扁折、凹痕等現象。

(6)電線管進入配電箱要平整,露出長度為3-5mm,管口要用護套并鎖緊箱殼。進入落地式配電箱的電線管,管口宜高出配電箱基礎面50-80mm。

(7)預埋PVC電線管時,禁止用鉗將管口夾扁、拗彎,應用符合管徑的PVC塞頭封蓋管口,并用膠布綁扎牢固。

四、導線的接線、連接質量和色標不符合要求

1、現象

(l)多股導線不采用銅接頭,直接做成"羊眼圈"狀,但又不擴錫。

(2)與開關、插座、配電箱的接線端于連接時,一個端子上接幾根導線。

(3)線頭裸露、導線排列不整齊,沒有捆綁包扎。

(4)導線的三相、零線(N線)接地保護線(PE線)色標不一致,或者混淆。

2、原因分析

(l)施工人員未熟練掌握導線的接線工藝和技術。

(2)材料采購員沒有按照要求備足施工所需的各種導線顏色及數量,或者施工管理人員為了節省材料而混用。

3、預防措施

(l)加強施工人員對規范的學習和技能的培訓工作。

(2)多股導線的連接,應用鍍鋅銅接頭壓接,盡量不要做"羊眼圈"狀,如做,則應均勻搪錫。

(3)在接線柱和接線端子上的導線連接只宜1根,如需接兩根,中間需加平墊片;不允許3根以上的連接。

(4)導線編排要橫平豎直,剝線頭時應保持各線頭長度一致,導線插入接線端子后不應有導體裸露;銅接頭與導線連接處要用與導線相同顏色的絕緣膠布包扎。

(5)材料采購人員一定要按現場需要配足各種顏色的導線。

(6)施工人員應清楚分清相線、零線(N線)接地保護線(PE線)的作用與色標的區分,即PA相-黃色,B相-綠色,C相-紅

色;單相時一般宜用紅色;零線(N線)應用淺藍色或藍色;接地保護線(PC級)必須用黃綠雙色導線。

五、配電箱的安裝、配線不符合要求

l、現象

(l)箱體與墻體有縫隙,箱體不平直。

(2)箱體內的沙漿、雜物未清理干凈。

(3)箱殼的開孔不符合要求,特別是用電焊或氣焊開孔,嚴重破壞箱體的油漆保護層,破壞箱體的美觀。

(4)落地的動力箱接地不明顯(做在箱底下,不易發現),重復接地導線截面不夠。箱體內線頭裸露,布線不整齊,導線不留余量。

2、原因分析

(l)安裝箱體時與土建配合不夠,土建補縫不飽滿,箱體安裝時沒有用水準權校水平。

(2)認真將箱內的沙漿雜物清理干凈。

(3)箱體的"敲落孔"開孔與進線管不匹配時,必須用機械開孔或送回生產廠家要求重新加工,或訂貨時嚴格標定尺寸,按尺寸生產。

(4)加強檢查督促,增強施工人員的責任心。

(5)透切理解驗收部門關于接地的有關規定。根據供電部門和市質檢總站的要求,動力箱的箱體接地占和導線必須明確顯露出來,不能在箱底下焊接或接線。接地的導線按規范當裝置的相線截面S≤16mm2時,接地線最小截面為S;當16〈S≤35mm2時,接地線的最小截面為16mm2;當S〉35mm2時,接地線的最小截面為S/2。

(6)箱體內的線頭要統一,不能裸露,布線要整齊美觀,綁扎固定,導線要留有一定的余量,一般在箱體內要有10-5CM的余量。

六、開關、插座的盒和面板的安裝、接線不符合要求。

1、現象

(1)線盒預埋太深,標高不一;面板與墻體間有縫隙,面板有膠漆污染,不平直。

(2)線盒留有沙漿雜物。

(3)開關、插座的相線、零線、PE保護線有串接現象。

(4)開關、插座的導線線頭裸露,固定螺栓松動,盒內導線余量不足。

2、原因分析

(1)預埋線盒時沒有牢靠固定,模板脹模,安裝時坐標不準確。

(2)施工人員責任心不強,對電器的使用安全重要性認識不足,貪圖方便。

(3)存在不合理的節省材料思想。

3、預防措施

(1)與土建專業密切配合,準確牢靠固定線盒;當預埋的線盒過深時,應加裝一個線盒。安裝面板時要橫平豎直,應用水平儀調校水平,保證安裝高度的統一。另外,安裝面板后要飽滿補縫,不允許留有縫隙,做好面板的清潔保護。

(2)加強管理監督,確保開關、插座中的相線、零線、PE保護線不能串接,先清理干凈盒內的砂漿。

(3)剝線時固定尺寸,保證線頭整齊統一,安裝后線頭不裸露;同時為了牢固壓緊導線,單芯線在插入線孔時應拗成雙股,用螺絲項緊、擰緊。

(4)開關、插座盒內的導線應留有一定的余量,一般以100-150mm為宜;要堅決杜絕不合理的省料貪頭。