一、手電鉆使用注意要點:

在對工具進行調節,安裝備件或附件之前,應先將工具的電源切斷。

1.使用規定電壓:線路電壓不超過電鉆銘牌上所規定電壓的±5%方可使用。

2.避開電線及水、油:在裝設電線的場所,鉆孔時切勿有損電線,并避免水、

油進入電機、開關等電器部分。

3.小心使用的場所:在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內等,應使用Ⅲ類

工具,如使用Ⅱ類工具,必須裝設漏電保護電器。

4.正確使用插頭:不得任意調換插頭,也不能不用插頭而將裸導線直接插入

插座內。

5.及時拔下插頭:電鉆不用或調換鉆頭及零件時,應及時拔下插頭,但不能

接著電源線拔下插頭。也不要在插頭仍插入電源時,把手按在開關上搬動

電鉆。

6.使用前的檢查:使用前空轉一分鐘,檢查傳動部分是否靈活,有無異常雜

音,螺釘等是否松動脫落,換向火花是否正常。

7.防止過載:使用的鉆頭必須鋒利,鉆孔時不宜用力過猛,凡遇轉速異常降

低時,應即減少壓力,電鉆因故突然剎?；蚩ㄣ@時,必須立即切斷電源。

8.及時調換電刷:電刷磨損到不能使用時,須及時調換(二只電刷同時調換)

否則會使電刷與換向器接觸不良,引起環火,損壞換向器,嚴重時會燒壞

電樞。

9.在下列情況下不得使用:在使用過程中發現絕緣損壞,電源線或電纜護套

破裂,插頭、插座開裂或接觸不良,以及斷續運轉,出現嚴重花等故障時,

應立即進行修理,在未修復前不得使用。

二、電烙鐵和熱風槍的使用注意要點:

◇電烙鐵使用注意要點

1、第一次使用時,要先把海綿充分蘸濕,水分以拿起海綿又不向下滴水為標準。

2、加溫時先將溫度設為200OC左右,讓烙鐵進行預熱,以延長發熱體的壽命,減緩烙鐵頭的氧化。當溫度達到200OC以后,再將溫度設為使用溫度,然后將其充分的加加錫,以免蘸水時導致頭部淬裂。每次使用后,都要將烙鐵頭加上錫,然后再放在烙鐵架上,這樣可以有效地保護烙鐵頭不被氧化,延長烙鐵的使用壽命。

3、烙鐵使用時,溫度不應超過400OC,370~400OC為宜。當烙鐵頭臟時,用來擦烙鐵頭的海綿一定要保持充分的水分和潔凈,不可太干或太臟。烙鐵頭不能磕碰,手柄中的發熱芯,很容易因為敲擊而碎裂。烙鐵頭不要接觸到塑料、潤滑油、橡膠等化合物。使用的錫絲也需要一定的純度,雜質大的錫絲對焊接效果的影響很大。

4、為了提高工作效率,選擇合適的烙鐵頭類型和尺寸是非常重要的。烙鐵頭的大小與熱容量成正比。在實際的維修中,“刀頭”(K型)烙鐵較常用。如果焊接CPU針等細小的部分,則多選用“圓錐形”烙鐵?？傊?烙鐵頭的尺寸以不影響周邊的元器件為標準,以提高焊接效率。

◇使用方法

1.準備施焊

準備好焊錫絲和烙鐵。烙鐵頭部要保持干凈,吃錫效果好。

2.加熱焊件

用烙鐵接觸焊接點。

3.熔化焊料

當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點,焊料開始熔化并潤濕焊點。

4.移開焊錫

當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。

5.移開烙鐵

當焊錫完全潤濕焊點后移開烙鐵,注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。焊點應光亮圓滑,無錫刺,錫量適中。

熱風槍使用注意要點:

1、使用之前除去機身底部的泵螺絲,否則會引起嚴重問題。(此螺絲為固定氣泵的作用,有些產品出廠檢測后,在發出之前就取掉了)

2關機后,發熱管會自動短暫噴出涼氣,在這一冷卻的階段,請不要切斷電源。否則會影響發熱芯的使用壽命。切記不要長時間高溫度,低風速工作。風嘴不要擰的過緊。

3使用中,謹防高溫,以免被燙傷。

◇使用方法

1、打開熱風焊臺電源開關,調節熱風槍的溫度和風力,根據所焊料件選擇合適檔位。

2、將風槍嘴放在芯片上方移動加熱,待錫溶化后,便可用鑷子取走料件。加熱芯片時要吹芯片四周,不要對著芯片中間死吹,否則會把芯片吹死。局部加熱時間不宜太長,以免把PCB板吹鼓包

篇2:移動式電動工具安全檢查要點

1、工具有統一、清晰的編號。

2、電氣部分絕緣電阻符合要求,有定期測量記錄,未超期使用。

3、電源線使用多股銅芯橡皮護套電纜或護套軟線,且單項設備采用三芯電纜,三相設備使用四芯電纜。

4、軟電纜或軟線完好,無破損。

5、保護接地(零)線連接正確、牢固。

6、開關動作正常、靈活、無破損。

7、機械防護裝置完好。

篇3:手持電動工具安全檢查要點

1、工具有統一、清晰的編號。

2、外殼及手柄無裂紋或破損。

3、電源線使用多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線、Ⅰ類工具:單項的采用三芯,三相的采用四芯電纜。

4、保護接地(零)連接正確(使用綠/黃雙色或黑色線芯)、牢固可靠。

5、電纜線完好無破損。

6、插頭符合安全要求,完好無破損。

7、開關動作正常、靈活、無破損。

8、機械防護裝置良好。

9、轉動部分靈活可靠。

10、連接部分牢固可靠。

11、拋光機等轉速標志明顯或對使用的砂輪要求清楚、明顯。

12、絕緣電阻符合要求,有定期測量記錄,未超期使用。