某某集團監控系統在機電方面要求
第一條出現下列四種情況之一者(包括安全火花型電氣元件)均為電纜不合格接頭,均屬電氣安全隱患點:雞爪子橡套電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能的冷補者。電纜(包括通訊、照明、信號、控制)以及高低壓橡套電纜的連接不采用接線盒的接頭。鎧裝電纜的連接不采用接線盒和不灌注絕緣充添物或充添不嚴密、露出芯線的接頭。1、羊尾巴電纜末端不接裝防爆電氣設備或防爆元件者,電氣設備接線嘴(包括五小電氣元件)2米內的不合格接頭或明線破口者均屬于羊尾巴。2、明接頭電氣設備與電纜有裸露導體或明火操作者,開關手把在零位,開關負荷側帶電者均屬于明接頭。3、破口橡套電纜護套損壞露出芯線或露出屏蔽層者。(加強層除外)橡套電纜護套損壞傷痕深度達最薄處二分之一以上,長度達20毫米,或沿周長三分之一以上者。第二條隔爆結合面的表面粗糙度不大于6.3,操縱桿的表面粗糙度不大于3.2。第三條隔爆面有銹跡,用棉絲擦后,仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕,屬于失爆。第四條隔爆面有銹跡,用棉絲擦后只留有云影,不算銹蝕,也不為失爆,但在井上修理設備時不允許有云影,否則為失爆。云影:一擦掉銹跡后留有青褐色氧化亞鐵云狀痕跡,用手摸無感者。第五條在15、25、40……mm寬的隔爆結合面上的小針孔,在一平方厘米范圍內不超過5個且其每個孔直徑不超過1毫米,深度不超過1毫米,在10毫米寬的隔爆面上不的超過2個否則為失爆。第六條對于機械傷痕深度、寬度均不的超過0.5毫米,其傷痕的投影長度不超過相對容積結合面寬度的50%,個別傷痕深度不超過1毫米,其傷痕距結合面最短無傷距離相加不小于相應規定的接合面寬度不算失爆,但其中有一項超過均為失爆。第七條隔爆面上不允許涂有油漆和機械雜物,否則為失爆(如無意造成的油漆痕跡不超過隔爆面寬度的1/8不在此限)。第八條隔爆面應涂以中性凡士林等合格的防銹油(如醫用凡士林油)或磷化(磷化后可以涂凡士林油),如無防銹油,或磷面脫落后屬于失爆,涂油應在防爆面上形成一層薄膜為宜,涂油過多為不好(如磷面脫落小于隔爆面徑向長度的1/5并涂有防銹油可以不算失爆,但為不完好。第九條隔爆腔蓋門緊固用的螺栓,彈簧,齊全緊固,否則為失爆。第十條防爆殼變形長度超過50毫米,凸凹深度超過3毫米為失爆,整形后低于此標準為合格第十一條防爆殼內、外有銹皮脫落為失爆,油漆脫落,銹蝕嚴重為不完好。第十二條密封圈需用邵爾氏硬度45—55度的橡膠制造,否則為失爆,密封圈的分層側立向里否則為不完好。第十三條密封圈尺寸必須符合以下規定,如有一項達不到均為失爆。第十四條第十四條密封圈內徑與電纜外徑差應小于1mm,密封圈外徑與進線裝置內徑差符合上表規定,否則為失爆。密封圈內徑與進線裝置內徑差應符合下表mm密封圈外徑Dmm密封圈外徑與進線裝置內徑間隙D≤20≤1.020
篇2:監測監控系統故障處理期間安全措施要求
監測監控故障處理措施
故障處置負責人:值班領導具體處置人員:監控值班員
一、傳感器斷線不能上傳數據,并造成故障閉鎖。
故障處置程序:
1、監控值班員發現傳感器斷線,或接到現場施工人員匯報傳感器斷線后,要立即向值班領導匯報。
2、根據領導指示檢查監控主機設置是否正確,且是否將控制范圍內電源切斷。
3、聯系施工現場班組長或電工,檢查傳感器航空插頭線,并重接。如恢復故障處置完畢。
4、上述過程不能恢復,監控維修值班員要帶好備件及搶修工具及時趕赴現場,到達現場后,監控維修值班員由施工隊組電工配合,從分站到傳感器各接點一一排查,直至更換傳感器或更換分站接口。
4、故障處置完畢后,監控維修值班員在現場電話聯系監控值班員確認數據上傳是否正常。監控系統正常運行后方可上井。
二、分站斷線不能上傳數據。
故障處置程序:
1、監控值班員發現一分站所有傳感器斷線不能上傳數據時,要立即向值班領導匯報。
2、根據領導指示檢查監控主機設置是否正確,且是否將控制范圍內電源切斷,監控主機與該分站的網絡通訊是否正常。a、如該分站的網絡節點與監控主機通訊不正常,到環網交換機處更換分站網絡節點,由監控值班員重新設置。b、如該分站的網絡節點與監控主機通訊正常,立即下井檢查,分站電源供電是否正常、環網交換機與分站的連接線是否短路或斷路,直至故障處置完畢。
3、故障處置完畢后,監控維修值班員在現場電話聯系監控值班員確認數據上傳是否正常。監控系統正常運行后方可上井。
四、監控主機故障,不能實時監控。
故障處置程序:
1、監控值班員發現監控主機不能運行時,要立即向值班領導匯報。
2、根據領導指示立即將監測監控系統切換到備機運行。
3、故障處置完畢后,監控維修值班員要確認監測監控系統運行是否正常。監控系統正常運行后方可離開
篇3:X煤礦安全監控系統技術要求
一、?瓦斯監控系統設計原則和依據
始終遵循系統應具備高可靠性、先進性、實用性、可擴展性及開放性原則,以滿足高產、高效的現代化礦井對監測、監控等管理信息有效獲得的需要。設計依據為:
《煤礦安全規程》(2011年版及2011年補充條款);
《煤礦安全生產監控系統通用技術條件》(mt/t1004-2006)
《煤礦安全監控系統通用技術要求》(aq6201-2006)
《煤礦瓦斯抽放規范》(aq1027-2006)
《煤礦瓦斯抽放管理規范》(2007)
《煤礦安全監控系統及檢測儀器使用管理規范》(aq1029-2007)
《煤礦用低濃度載體催化式甲烷傳感器》(aq6203-2006)
《煤礦甲烷檢測用載體催化元件》(aq6202-2006)
《瓦斯抽放用熱導式高濃度甲烷傳感器》(aq6204-2006)
《煤礦用電化學式一氧化碳傳感器》?(aq6205-2006)
《煤礦監控系統線路避雷器》(mt/t1032-2007)
《礦用光纖接、分線盒》(mt/t1033-2007)
《礦用信息傳輸接口》(mt/t1007-2006)
《煤礦用溫度傳感器通用技術條件》(mt381-2007)
《礦用分站》(mt/t1005-2006)
《礦用信號轉換器》(mt/t1006-2006)
《煤礦安全生產監控系統軟件通用技術要求》(mt/t1008-2006)
《煤礦用信息傳輸裝置》(mt/t899-2000)
《煤炭工業礦井設計規范》;(gb50216-2005)
《煤礦安全裝備基本要求》;
《煤礦監控系統總體設計規范》;
《煤礦監控系統中心站軟件開發規范》;
《爆炸性環境用防爆電氣設備本質安全型電路和電氣設備要求》;
《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》;
《煤礦通信、檢測、控制用電工產品通用技術條件》(mt209);
《設備可靠性試驗》(gb5080.1~7);
《電氣設備的抗干擾特性基本測量方法》(gb4859-84);
二、?技術規格及要求
(一)?硬件參數
1、分站
容量:不少于16路模擬量或開關量輸入(模擬量與開關量可以隨意互換,不受端口的限制)、8路控制輸出;
斷電控制:不少于8路(可以不需外接斷電器直接完成斷電控制任務)
輸入電源:支持多種電壓127/220/380/660v;
本安電源:18vdc或24vdc;
輸入信號:200~1000hz,1~5ma、1/5ma、觸點;
與中心站通訊速率2400bit/s;
分站至傳感器傳輸距離:不小于2km;
分站與傳輸接口、分站與分站之間傳輸距離:不小于10km。
處理誤差:±0.5%;
斷電容量:36v/5a、660v/0.3a;
防爆型式:e*ibi礦用本安型;
上傳接口:支持總線協議的光口或電口。
2、電源箱
127/220/380/660v供電在75%~110%波動范圍內可正常工作;
具有手動斷電開關。
3、傳感器
1)低濃度甲烷傳感器
測量范圍:0.00%ch4~4.0%ch4
基本測量誤差:0.00%ch4~1.00%ch4?≤±0.10%ch4
1.00%ch4~2.00%ch4?≤±0.20%ch4
2.00%ch4~4.00%ch4?≤±0.30%ch4
信號輸出:頻率:200hz~1000hz(脈沖寬度大于0.3ms)(優選);
電流:1ma.dc~5ma.dc;
信號帶負載能力:0ω~500ω
報警方式:二級間歇式聲光報警
聲強≥85db
光強:能見度>;20m
熱催化元件壽命:一年以上
工作電流:≤80ma(18v.dc)
工作電壓:9v~24v.dc
2)一氧化碳傳感器
測量范圍:0ppm~500ppm
基本測量誤差:0.00ppm~99.0ppm≤±4ppm
100ppm?~500ppm≤±5.0%(相對誤差)
信號輸出:0~500ppm線性對應200hz~1000hz或(1ma-5ma)
信號負載能力:0~500ω
報警方式:二級間歇式聲光報警?響應時間≤4秒
聲強≥85db
光強:能見度>;20m
報警范圍:1-99.0ppm
工作電流:≤80ma(18v.dc)
工作電壓:12v~24v.dc
3)溫度傳感器
測量范圍:0.0℃~100.0℃
基本測量誤差:≤±1.0℃
信號輸出:0.0℃~100.0℃(或-25.0℃~+125.0℃)
線性對應200hz~1000hz(或1ma~5ma)
防爆類型:礦用本質安全型,標志為“e*ibi”
信號帶負載能力:0ω~400ω
檢測速度:≤30s
4)負壓傳感器
工作電壓:12v.dc~24v.dc
工作電流:≤35ma(18v.dc)
測量范圍:0kpa~-5kpa
檢測速度:≤30s
防爆類型:礦用本質安全型,標志為“e*ibi”
基本測量誤差:≤3%
信號輸出:0kpa~-5kpa線性對應200hz~1000hz(1ma~5ma)
信號帶負載能力:0ω~500ω
5)風速傳感器
測量范圍:0.3m/s~15m/s
基本誤差:≤±0.3m/s
傳感器輸出信號制式:電流:1ma.dc~5ma.dc
頻率:200hz~1000hz(脈沖寬度>;0.3ms)
傳感器顯示:3位led數值顯示分辨率為0.1m/s
防爆類型:礦用本質安全型,標志為“e*ibi”
工作電壓:18v~24v?dc
工作電流:≤100ma.dc
電源波動范圍:12v.dc~21v.dc
6)風門開閉傳感器
工作電壓:18v
工作電流:<100ma
工作電源波動范圍:?9vdc~24vdc
相應時間:<1s
輸出信號型式:1)1ma/5ma制式(二線傳輸)
2)觸點式
3)+5ma/-5ma制式(四線傳輸)
防爆類型:礦用本質安全型,標志為“e*ibi”
防護等級:ip54
動作距離:不大于50mm;(感應頭與感應源的有效距離不大于50mm)
輸出信號傳輸距離:2.0km
分布電容:≤0.06μf/km;
分布電感:≤0.8mh/km;
直流電阻:≤12.8ω/km)。
7)礦用斷電器
工作電壓:18vdc
斷電容量:660v/0.3aac
控制方式:電壓控制
本安信號輸入輸出口:1個
斷電輸出口:1個
饋電輸入口:1個
饋電輸入電壓:660v.ac
饋電信號輸出:1/5ma或±5ma(誤差:±20%);
到電源箱及分站的最大傳輸距離:2km;
8)設備開停傳感器
工作電壓:18v
最大工作電流:30ma
電源波動范圍:12v~21v
被測設備供電電纜范圍:電纜外徑:?16~?80mm
動作值:動作電流≥5a
響應時間:≤1s
傳感器輸出信號制式及允許誤差:
關狀態時,輸出1ma.dc(或-5ma)
開狀態時,輸出5ma.dc(或+5ma)
輸出信號誤差≤±25%
輸出信號傳輸距離:2.0km
9)風筒狀態傳感器
工作電壓:18v
工作電流:<100ma
工作電源波動范圍:?9vdc~24vdc
相應時間:<1s
輸出信號型式:1)1ma/5ma制式(二線傳輸)
2)觸點式
防爆類型:礦用本質安全型,標志為“e*ibi”
防護等級:ip54
動作距離:不大于30mm;(感應頭與感應源的有效距離不大于30mm)
輸出信號傳輸距離:2.0km
分布電容:≤0.06μf/km;
分布電感:≤0.8mh/km;
直流電阻:≤12.8ω/km)。
10)水位傳感器
測量范圍:0-5m0-10m
基本測量誤差:±0.02m
防爆類型:礦用本質安全型,標志為“e*ibi”
信號輸出:頻率:200hz~1000hz(脈沖寬度大于0.3ms)(優選);
電流:1ma.dc~5ma.dc;
報警方式:二級間歇式聲光報警?響應時間≤4秒
聲強≥85db
光強:能見度>;20m
工作電流:≤80ma(18v.dc)
工作電壓:9v~24v.dc
11)孔板流量傳感器
測量介質:氣體
流量范圍:4.0~60m/s4
信號輸出:頻率:2hz~1000hz(脈沖寬度大于0.3ms)(優選);
電流:1ma.dc~5ma.dc;
防護等級:ip54
工作電流:≤80ma(18v.dc)
工作電壓:12v~24v.dc
12)管道型高濃度甲烷傳感器
測量范圍:0.00%ch4~100%ch4
基本測量誤差:±10%真值
信號輸出:頻率:200hz~1000hz(脈沖寬度大于0.3ms)(優選);
電流:1~5ma.dc?4~20ma.dc;
報警范圍:0.00%ch4~99%ch4
報警方式:二級間歇式聲光報警?響應時間≤20秒
聲強≥85db
光強:能見度>;20m
工作電流:≤80ma(18v.dc)
工作電壓:12v~24v.dc
13)管道型氣體壓力傳感器
測量范圍:0-100kpa
基本測量誤差:±0.2kpa
信號輸出:頻率:200hz~1000hz(脈沖寬度大于0.3ms)(優選);
電流:1~5ma.dc?4~20ma.dc;
報警范圍:0~99kpa4
報警方式:二級間歇式聲光報警?響應時間≤4秒
聲強≥85db
光強:能見度>;20m
工作電流:≤60ma(18v.dc)
工作電壓:12v~24v.dc
14)缺水保護器
探頭方式:插入管內檢測
控制方式:繼電器觸點控制
控制響應時間:≤8秒
工作電流:≤60ma(18v.dc)
工作電壓:12v~24v.dc
(二)?系統功能要求
1、硬件
(1)?分站及傳感器要求智能化,調校均采用紅外遙控方式。
(2)?分站根據設定的斷電控制參數和所設定的邏輯,進行控制。
(3)?分站實時數據采集與發送。
(4)?分站含備用電源,當交流斷電時,分站與傳感器由備用電源供電,可連續供電2小時以上。
(5)?系統分站有多種系列供用戶優化配置,分站初始化后,可存儲地面中心站對該分站的報警斷電等控制設置,并接收的中心站指令進行相應的控制。
(6)?在分站完全斷電情況下之后恢復供電,即使分站與中心站失去通訊聯絡,分站也能夠繼續、獨立地進行工作,自動恢復記憶,按照事先給定的要求實現瓦斯超限報警、斷電和復電控制功能,斷電邏輯可實現瓦斯風電閉鎖裝置和瓦斯斷電儀的全部功能。斷電距離大于2km,斷電時間小于2s。
(7)?分站模擬量與開關量可以隨意互換,不受端口的限制。
(8)?監控分站支持一根四芯電纜帶2臺傳感器的應用,距離不得小于2km。
(9)?系統與分站失去通訊聯絡時,分站能存儲之前至少兩小時數據,恢復通訊后可將此數據傳回中心站主機,以彌補歷史數據。
(10)?分站具備故障閉鎖功能;當與閉鎖控制有關的監控設備未投入正常運行或故障時,立即切斷相關電源并閉鎖;當與閉鎖控制有關的監控設備工作正常并穩定運行后,自動解鎖。
(11)?使用的各類傳感器要求全是礦用本質安全型產品,具有ma認證。
(12)?局部通風機停止運轉,停風區域中甲烷濃度達到3.0%ch4時,系統切斷局部通風機的電源并閉鎖,當停風區域甲烷濃度低于1.5%ch4時,系統能自動解鎖。
(13)?斷電控制器具有饋電功能,具有回控指令比較,可確保可靠斷電,當監測到饋電狀態與系統發出的斷電指令不符時能夠實現報警和記錄。
(14)?設于地面的設備應能通過gb/t17626.2--1998規定的嚴酷等級為3級(接觸放電)的靜電放電抗度試驗,其電氣性能應符合各自企業產品標準的規定;
(15)?系統應能通過gb/t17626.3--1998規定的嚴酷等級為2級的射頻電磁場輻射抗擾度試驗,其電氣性能應符合各自企業產品標準的規定;
(16)?系統應能通過gb/t17626.4--1998規定的嚴酷等級為3級的電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗,其電氣性能應符合各自企業產品標準的規定;
(17)?系統應能通過gb/t17626.5--1998規定的嚴酷等級為3級的浪涌(沖擊)抗擾度試驗,其電氣性能應符合各自企業產品標準的規定。
2、軟件
(1)?要具有很高的擴展性(系統支持最大分站數不少于64臺)和開放性;
(2)?本系統配備的主機及系統聯網主機必須雙機備份,并應24h不間斷運行;當工作主機發生故障時,備份主機應在5min內投入工作。
(3)?實現真正的實時響應及前后臺監測數據的無縫鏈接;
(4)?軟件要適應基于工業以太網+現場總線通訊技術;
(5)?監控數據存儲時間達10年以上;
(6)?監測圖頁靜態和動態編輯作圖對用戶開放,支持多種圖形格式,鼠標和鍵盤均可操作。全面支持實時多任務。在系統進行實時數據采集的同時,系統可進行記錄、顯示、分析運算、超限報警控制、查詢、編輯、動態定義、網絡通信、繪制圖形和曲線并打印實時報表、超限報表和班、日、月報表等工作。
(7)?屏幕顯示為頁面式,圖形文本兼容,每頁顯示的信息由用戶自行定義編制,,顯示頁可隨意調出。在監測顯示畫面中,可根據監測量實現功能強大的模擬動畫顯示。
(8)?瓦斯監控系統中心站及網絡終端以局域網(nt)方式聯網運行,使網上所有終端在使用權限范圍內都能共享監測信息和系統綜合分析信息、查詢各類數據報表,網絡通信協議支持tcp/ip、netbui等。
(9)?可以在中心站連續集中監測處理多種環境和工況參數,模擬量和開關量可實現任意互換。
(10)?監控軟件提供控制軟件包,控制邏輯可由用戶設置編排。具有任一分站的測點超限而由另一臺分站控制斷電的異地交叉斷電功能。同時還具有傳感器就地、分站程控、中心站手控三級斷電能力,并具有風、電、瓦斯閉鎖功能。在緊急情況下,系統操作人員可在中心站向分站直接發送控制命令,從而控制電器設備的斷電。
(11)?系統對采集到的數據進行實時分析處理,以數值、曲線、柱圖等多種形式進行屏幕查詢顯示和打印,并形成相應的歷史統計數據(每個模擬量測點的最大值、最小值、平均值;每個模擬量測點24小時內的最大值、最小值、平均值及確切時間;每個模擬量測點超限或故障的時間及次數累計值;每個開關量測點24小時內的開停及故障累計次數和累計時間),系統采用變值變態存儲技術,可存儲十年以上的歷史數據,供有關人員隨時查閱和打印。
(12)?系統具有自檢診斷功能,能及時發現系統自身配置設備事故,并在屏幕上以文本或圖形方式直觀顯示,同時發出報警,并指出故障位置和原因。還能在屏幕實時彈出信息窗,供維護人員查詢打印,并將其記入運行報告文件。可查詢非正常狀態的開始時間及持續時間。
(13)?系統能提供有采樣間隔最少5min的數據實時密采功能,并且實時密采數據可每天連續存儲,至少存儲1年的實時數據。
(14)?系統對各分站監測點的瓦斯濃度或其它模擬量參數每天形成班、日報表,可隨時查詢打印;開關量每天形成班、日報表。
(15)?聯機定義或修改系統中的各種傳感器、分站及控制器的類型、安裝位置及控制通道。對模擬量傳感器的上下限報警、斷電值可多級別定義。允許用戶隨時接入或刪除分站、傳感器、斷電器。
(16)?系統表格格式可由用戶任意編排,或由礦方提供具體報表格式,以滿足各監測管理數據報表的形成輸出。
(17)?系統監測處理參數的類型,模擬量有瓦斯、co、溫度等;開關量有設備開停、煙霧、風門開閉等。
(18)?監控軟件要具有很強的作圖能力,并提供有相應的圖形庫,操作員站可在不間斷監測的同時,容易地實現聯機并完成圖形編輯、繪制和修改。
(19)?系統軟件可設多級口令保護,只有授權人員才能登錄操作,有效防止了系統數據的損壞和病毒感染。軟件運行可靠性高。誤操作時有聲音、對話框提示。
(20)?在實時監視畫面,可對屏幕任意顯示測點單擊鼠標右鍵,彈出快捷菜單,快速的查詢該點的數據、曲線、定義、運行狀況等信息。
(21)?系統應具有模擬量實時曲線和歷史曲線顯示功能。在同一坐標上用不同顏色顯示最大值、平均值、最小值3種曲線。在同一屏上,同時顯示不小于3個模擬量,并設時間標尺,可顯示出對應時間標尺的模擬量值。
(22)?系統應具有模擬量、開關量狀態圖同屏顯示功能。
(23)?系統軟件應具有操作權限管理功能,對參數的設置、控制等必須使用密碼操作,并保留操作記錄。同時應具有防止修改存儲內容的措施(參數設置和頁面編輯除外)。
(24)?系統軟件應具有實時性,可實時傳輸、處理、存儲和顯示信息,并根據要求實時控制。并具有顯示、打印、報警和存儲功能,顯示、打印和提示全部采用漢字。
(25)?地面中心站為開放式系統,應配備與上級聯網的全套網絡設備和安全監控軟件,支持異地遠程訪問,上級主管部門和領導可通過web瀏覽器遠程訪問現場數據,實現監控信息的遠程實時共享。
(26)?對所有監測數據和重要操作事件均采用數據庫(如access、sqlserver等)保存,用戶可根據需要自行設定保存期限,為用戶二次開發和事件的追述提供良好的條件;
(27)?動態瓦斯突出預警功能
系統可擴展達到動態瓦斯突出預警功能,對煤礦安全監控系統實時采集的瓦斯數據進行過濾處理施行實時診斷分析(當出現異常后,十分鐘后就可診斷出結果),根據診斷結果如出現危險或威脅,則及時發出不同等級的預警信號,提醒工作人員采取相應防治突出預防措施。同時也可對工作面歷史數據進行查詢,診斷歷史的突出危險情況。
l?預測工作面煤的地壓活動走勢。
l?預測工作面煤的破壞指標走勢。
l?預測工作面煤的瓦斯倍率走勢。
l?預測工作面各個狀態指標走勢。
(三)?服務及承諾
1)、廠家必須保證提供的產品符合《煤礦安全規程》2011版和國家煤炭行業有關技術規定和要求,具有有效的“ma”標志、防爆合格證、產品檢驗合格證,并能夠出具相關證明資料。
2)、廠家提供的瓦斯監控系統包括安全監控系統與瓦斯抽采監控系統,必須是同一廠商生產的系列配套產品,有良好的兼容性和穩定性,各項指標相互匹配。
3)、本系統為交鑰匙工程,廠家負責安裝,礦方負責協助。
4)、廠家必須隨產品提供技術資料,并負責技術培訓。
5)、每臺開關隨機配置產品合格證及說明書等相關資料。
6)、因產品重量問題或技術性能達不到要求,影響甲方生產或造成事故,造成的損失由廠方承擔。
7)、設備在使用過程中,如發生故障,乙方接甲方通知后,24小時內趕到現場予以維修,直至用戶滿意。
8)、投標廠家必須與北京華安普惠科技有限公司簽有技術協議,確保監控系統能夠通過北京華安普惠科技公司信息平臺上傳至地方行管部門。