吊籃懸掛機構的注意事項注意事項

1、安裝地面應選擇水平面,遇有斜面時,應在角輪下面可靠墊平,如安裝面是防水保溫層面時,應在前、后座下加墊2.5~3厘米厚木板,防止壓壞防水保溫層面。

2、可調式懸掛支架的調節支座高度應使前梁下側面略高于女兒墻高度,可能情況下,應在懸掛機構定位后,在前梁伸出端下側面與女兒墻間加墊木塊固定。

3、前梁伸出端懸伸長度額定調整范圍為0.3~1.5米。超出額定懸伸長度時,必須采取可靠的加強措施和額定工作載荷。

4、前、后座間距在場地允許條件下,應盡量調整至最大距離。

5、兩個支架間距離應調整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度小3~5厘米。

6、張緊加強鋼絲繩時,應使前梁略上翹3~5厘米,產生預應力,提高前梁鋼度。

7、裝夾鋼絲繩時,繩夾的數量不少于3個,U形開口再鋼絲繩尾端對側,且方向一致。繩夾應從吊裝點處依次夾緊,并在最后一個繩夾和前一個繩夾間,應使鋼絲繩有少許拱起。

吊籃懸掛機構應用常識

吊籃懸掛機構一般分為以下兩種:懸臂梁型懸掛機構、女兒墻夾鉗型懸掛機構。懸掛機構所有結構件表面熱浸鍍鋅處理,使用壽命長,安全可靠,保養方便。特殊的設計和制造可滿足您的特殊要求。

懸臂梁型懸掛機構:

1、適用于所有吊籃及屋面結構,后面壓配重塊;

鋼絲繩后掛式設計,改善了懸臂受力狀況,鋼絲繩收放方便、安全;

3、高度可調,懸臂伸出量可調:700mm~1500mm。

吊籃懸掛機構的安裝、調整

1、安裝地面應選擇水平面,遇有斜面時,應在角輪下面可靠墊平,如安裝面是防水保溫層面時,應在前、后座下加墊2.5~3厘米厚木板,防止壓壞防水保溫層面。

2、可調式懸掛支架的調節支座高度應使前梁下側面略高于墻(或其它障礙物)高度,可能情況下,應在懸掛機構定位后,在前梁伸出端下側面與墻間加墊木塊固定。

3、前梁伸出端懸伸長度額定調整范圍為0.3~1.5米。超出額定懸伸長度時,必須采取可靠的加強措施和額定工作載荷,并經負責部門確認后方可使用。

4、前、后座間距在場地允許條件下,應盡量調整至最大距離。

5、兩個支架間距離應調整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度小3~5厘米。

6、張緊加強鋼絲繩時,應使前梁略上翹3~5厘米,產生預應力,提高前梁鋼度。

7、裝夾鋼絲繩時,繩夾的數量不少于3個,U形開口再鋼絲繩尾端對側,且方向一致。繩夾應從吊裝點處依次夾緊,并在最后一個繩夾和前一個繩夾間,應使鋼絲繩有少許拱起。繩夾螺母擰緊時,應將鋼絲繩夾扁至1/2~1/3直徑。

8、垂放鋼絲繩時,應將鋼絲繩自由盤放在樓面,將繩頭仔細抽出后沿前面緩慢向下滑放,嚴禁將鋼絲繩成盤向下拋放。鋼絲繩放完后應將纏結的繩小心分開壓住,地面多余的鋼絲繩應仔細盤好扎緊,不得任意散放地面。

吊籃正如何確保養維護

吊籃在使用時,應注意日常的保養維護。發現故障或異常時應及時維修,維修必須由經過培訓的專職人員進行。

1、每天工作結束時,做好懸吊平臺、鋼絲繩和懸掛機構的清潔工作,清理各種垃圾、涂料及表面粘附灰漿雜質。

2、吊籃(尤其是電力系統)應采取防水、防潮措施,防止受潮進水造成電氣短路。

3、地面多余鋼絲繩應盤放扎好。吊籃停用拆除后,應將各種繩索、電纜線盤好,分解構件放齊,連接件集中,妥善存放,防止霉變、腐蝕、變形和散失。

4、安全繩的自鎖購鉤每次使用后,應在彈簧處加防銹滑,保持動作靈活。

5、減速箱及傳動裝置首次使用三個月后須跟換潤滑油,以后每月加一次潤滑油,每六個月換一次潤滑油。

安全鎖活動部位每月加一次潤滑油。

7、電氣短路、電氣元件及電線接點處必須保持干燥、清潔,不得有油污積垢。

8、在安全、日常、定期檢查中和作業過程中,發現故障或異常時,應立即停止使用,由專職人員進行檢修,嚴禁吊籃“帶病”使用。

9、各受力構件、易損件達到報廢標準時,予以報廢,并進行跟換。

10、建立吊籃設備檔案,保持吊籃正常完好。

使用吊籃人員安全規則

吊籃是一種懸空提升人機具,在使用吊籃進行施工作業時必須嚴格遵守使用安全規則。作業人員安全規則

吊籃操作人員必須是經過培訓,考核合格后取得有效證明方可上崗操作。吊籃必須指定人員操作,嚴禁未經培訓人員或未經主管人員同意擅自操作吊籃。

2、作業人員作業時佩戴安全帽和安全帶,安全帶上的自動鎖扣應扣在單獨牢固固定在建(構)筑物上的懸掛生命繩上。

3、作業人員酒后、過度疲勞功情緒異常時不得上崗作業。

4、雙機提升的吊籃必須有二名以上人員進行操作作業,嚴禁單人升空作業。

5、作業人員不得穿著硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其它滑的鞋子進行作業,作業時嚴禁在懸吊平臺內使用梯、簦、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外另設吊具進行作業。

6、作業人員必須在地面進出吊籃,不得在空中攀緣窗戶進出吊籃,嚴禁在懸空狀態下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。

篇2:吊籃防范措施及應急預案

一、對吊籃設備采取的事故防范工作:

1.吊籃設備出庫前須對以下零部件進行安全性能檢查,確保合格后方可出庫投入使用:

1)限位裝置、制動裝置

2)安全鎖

3)升降裝置(含手動升降裝置)

4)鋼絲繩防松裝置

5)電器安全裝置

6)緊固件是否松動

7)焊縫是否裂紋

8)運動的零部件是否有卡阻現象

9)減速箱及傳動裝置有否足夠的油量

10)負載試驗應按核定載荷的125%進行(均布載荷)

2.吊籃設備應經法定認可的檢測檢驗機構檢驗合格,并取得安全使用證后,方可投入使用。

3.每天作業開始前應對設備進行檢查,以確保設備在正常、安全的情況下使用,并做好檢查記錄。

4.吊籃設備在實際使用中應定期檢查:

1)實際工作二周后,應對鋼絲繩按GB5972中2.4.1和2.4.2的規定進行一次檢查。

2)非常設的吊籃每六個月應進行下列內容的安全性能檢查:

a)解體各部件,檢查其銹蝕及受載零部件的磨損、變形、損傷情況;

b)電氣裝置、個元器件的可靠性。

5.維修保養

1)作業時,吊籃發生故障或異常,應立即停止使用并由專職人員進行檢修。

2)不允許在空中檢修吊籃。特別情況應有可靠的安全措施方可進行檢修。

3)在日常檢查和定期檢查中發現問題應及時維修。

4)每天工作結束后,應做好懸吊平臺、鋼絲繩的清潔工作。

5)應按說明書規定牌號的潤滑油對運動和摩擦部件進行定期加油。

6)吊籃應采取防雨、防水措施。

7)吊籃拆除后,應將各種繩索、電纜線盤整好,并妥善存放。

8)自鎖鉤每次使用后,應在彈簧處加防銹油。

9)鋼絲繩報廢應按GB5972中2.5規定執行。

二、發生緊急情況時的處理措施

1.停電導致無法作業時(包括因電源電纜斷線而導致的停電)

停電時,可通過手動操作使作業平臺在小范圍內升降。

1)切斷控制箱電源(將漏電斷路器開關撥至OFF),將電源電纜的插頭拔下。

2)到達位置后,必須將電磁馬達制動器擰緊(還原),拆下手柄。

2.鋼絲繩出現異常時

如主鋼絲繩發生扭曲、亂絲而卡在提升機中,或有塑料紙等異物卷入提升機,提升馬達將發出雜音,并且上升下降變得不規則,甚至會突然停止。此時必須立刻停止運行設備(包括手動運行),立刻通知技術人員進行維修。

注:一般情況下,吊籃設備發生故障,吊籃操作人員須立即停止使用并通知吊籃技術人員進行檢修。

篇3:使用吊籃施工中應急處理措施

在使用吊籃施工中,如遇到如下特殊情況,應保持鎮靜,并采取相應應急措施。

1、使用吊籃施工突然停電

使用吊籃施工中突然停電時,應立即切斷電箱電源開關,防止送電時發生意外,待接到來電通知后再合上電源開關,并經檢查正常后開始工作。

如停電后需返回地面時,應同時抬起兩端提升機的手動滑降手柄,使懸吊平臺自由滑降至地面。

2、懸吊平臺升、降過程中松開按按鈕后不能停止

懸吊平臺升、降過程中松開按鈕后仍不能停止時,應立即按下電箱門上的紅色應急開關,使懸吊平臺緊急停止。然后切斷電箱電源開關,檢查接觸器接觸情況,清理接觸器表面油垢雜質,手按接觸器能恢復正常動作后,合上電源開關,采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進行檢修。

3、懸吊平臺應水平傾斜而自動鎖繩

懸吊平臺在升、降過程中或一端滑降而水平傾斜至一定范圍時,安全鎖自動鎖繩,此時應立即停機,然后將電箱上的轉換開關轉向平臺低端,再按上升按鈕將懸吊平臺低端提升至恢復水平位置,安全鎖自動恢復開鎖狀態后,將懸吊平臺降至地面,檢查并調整兩端電磁制動器間隙至符合要求;或檢查兩端機轉速差異,如差異明顯應跟換電機。

4.工作鋼絲繩因松股,扭結或提升機機件損壞而卡塞在提升機內進行強行解脫。

在確保安全的情況下撤離懸吊平臺內的使用吊籃施工人員,派遣經過專業培訓的維修人員進入懸吊平臺進行維修。首先將安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機安裝架上,用繩扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。然后松開兩端安全鎖擺臂滾輪的保護環,將工作鋼絲繩與滾輪脫開,使兩端安全鎖處于鎖繩狀態。在采取上述安全措施后,取下提升機檢查,并退出卡塞的鋼絲繩,必要時可將鼓掌鋼絲繩截斷和打開提升機箱蓋進行檢查,并小心取出留在提升機內的鋼絲繩。同時在懸掛機構的相應位置換上新的鋼絲繩,將換好鋼絲繩重新放下和穿入提升機內至拉緊鋼絲繩,然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂輪槽中,裝好保護環,使安全鎖打開后,將懸吊平臺提升0.5米左右停止,取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至垂位置,再將懸吊平臺下降至地面,經過提升機進行嚴格檢查、維修后,方允許繼續使用。

5.工作鋼絲繩斷裂時

懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時,懸吊平臺發生傾斜,至一定傾斜位置時安全鎖自動閉合,將懸吊平臺鎖住在安全鋼絲繩。此時,懸吊平臺內使用吊籃施工人員應保持鎮靜,嚴禁在懸吊平臺內奔跑和蹦跳,并按各自鋼絲繩卡塞在提升機內時的緊急措施進行處理。