吊籃懸掛機構(gòu)的注意事項注意事項

1、安裝地面應(yīng)選擇水平面,遇有斜面時,應(yīng)在角輪下面可靠墊平,如安裝面是防水保溫層面時,應(yīng)在前、后座下加墊2.5~3厘米厚木板,防止壓壞防水保溫層面。

2、可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度應(yīng)使前梁下側(cè)面略高于女兒墻高度,可能情況下,應(yīng)在懸掛機構(gòu)定位后,在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。

3、前梁伸出端懸伸長度額定調(diào)整范圍為0.3~1.5米。超出額定懸伸長度時,必須采取可靠的加強措施和額定工作載荷。

4、前、后座間距在場地允許條件下,應(yīng)盡量調(diào)整至最大距離。

5、兩個支架間距離應(yīng)調(diào)整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度小3~5厘米。

6、張緊加強鋼絲繩時,應(yīng)使前梁略上翹3~5厘米,產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,提高前梁鋼度。

7、裝夾鋼絲繩時,繩夾的數(shù)量不少于3個,U形開口再鋼絲繩尾端對側(cè),且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點處依次夾緊,并在最后一個繩夾和前一個繩夾間,應(yīng)使鋼絲繩有少許拱起。

吊籃懸掛機構(gòu)應(yīng)用常識

吊籃懸掛機構(gòu)一般分為以下兩種:懸臂梁型懸掛機構(gòu)、女兒墻夾鉗型懸掛機構(gòu)。懸掛機構(gòu)所有結(jié)構(gòu)件表面熱浸鍍鋅處理,使用壽命長,安全可靠,保養(yǎng)方便。特殊的設(shè)計和制造可滿足您的特殊要求。

懸臂梁型懸掛機構(gòu):

1、適用于所有吊籃及屋面結(jié)構(gòu),后面壓配重塊;

鋼絲繩后掛式設(shè)計,改善了懸臂受力狀況,鋼絲繩收放方便、安全;

3、高度可調(diào),懸臂伸出量可調(diào):700mm~1500mm。

吊籃懸掛機構(gòu)的安裝、調(diào)整

1、安裝地面應(yīng)選擇水平面,遇有斜面時,應(yīng)在角輪下面可靠墊平,如安裝面是防水保溫層面時,應(yīng)在前、后座下加墊2.5~3厘米厚木板,防止壓壞防水保溫層面。

2、可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度應(yīng)使前梁下側(cè)面略高于墻(或其它障礙物)高度,可能情況下,應(yīng)在懸掛機構(gòu)定位后,在前梁伸出端下側(cè)面與墻間加墊木塊固定。

3、前梁伸出端懸伸長度額定調(diào)整范圍為0.3~1.5米。超出額定懸伸長度時,必須采取可靠的加強措施和額定工作載荷,并經(jīng)負責部門確認后方可使用。

4、前、后座間距在場地允許條件下,應(yīng)盡量調(diào)整至最大距離。

5、兩個支架間距離應(yīng)調(diào)整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度小3~5厘米。

6、張緊加強鋼絲繩時,應(yīng)使前梁略上翹3~5厘米,產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,提高前梁鋼度。

7、裝夾鋼絲繩時,繩夾的數(shù)量不少于3個,U形開口再鋼絲繩尾端對側(cè),且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點處依次夾緊,并在最后一個繩夾和前一個繩夾間,應(yīng)使鋼絲繩有少許拱起。繩夾螺母擰緊時,應(yīng)將鋼絲繩夾扁至1/2~1/3直徑。

8、垂放鋼絲繩時,應(yīng)將鋼絲繩自由盤放在樓面,將繩頭仔細抽出后沿前面緩慢向下滑放,嚴禁將鋼絲繩成盤向下拋放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住,地面多余的鋼絲繩應(yīng)仔細盤好扎緊,不得任意散放地面。

吊籃正如何確保養(yǎng)維護

吊籃在使用時,應(yīng)注意日常的保養(yǎng)維護。發(fā)現(xiàn)故障或異常時應(yīng)及時維修,維修必須由經(jīng)過培訓的專職人員進行。

1、每天工作結(jié)束時,做好懸吊平臺、鋼絲繩和懸掛機構(gòu)的清潔工作,清理各種垃圾、涂料及表面粘附灰漿雜質(zhì)。

2、吊籃(尤其是電力系統(tǒng))應(yīng)采取防水、防潮措施,防止受潮進水造成電氣短路。

3、地面多余鋼絲繩應(yīng)盤放扎好。吊籃停用拆除后,應(yīng)將各種繩索、電纜線盤好,分解構(gòu)件放齊,連接件集中,妥善存放,防止霉變、腐蝕、變形和散失。

4、安全繩的自鎖購鉤每次使用后,應(yīng)在彈簧處加防銹滑,保持動作靈活。

5、減速箱及傳動裝置首次使用三個月后須跟換潤滑油,以后每月加一次潤滑油,每六個月?lián)Q一次潤滑油。

安全鎖活動部位每月加一次潤滑油。

7、電氣短路、電氣元件及電線接點處必須保持干燥、清潔,不得有油污積垢。

8、在安全、日常、定期檢查中和作業(yè)過程中,發(fā)現(xiàn)故障或異常時,應(yīng)立即停止使用,由專職人員進行檢修,嚴禁吊籃“帶病”使用。

9、各受力構(gòu)件、易損件達到報廢標準時,予以報廢,并進行跟換。

10、建立吊籃設(shè)備檔案,保持吊籃正常完好。

使用吊籃人員安全規(guī)則

吊籃是一種懸空提升人機具,在使用吊籃進行施工作業(yè)時必須嚴格遵守使用安全規(guī)則。作業(yè)人員安全規(guī)則

吊籃操作人員必須是經(jīng)過培訓,考核合格后取得有效證明方可上崗操作。吊籃必須指定人員操作,嚴禁未經(jīng)培訓人員或未經(jīng)主管人員同意擅自操作吊籃。

2、作業(yè)人員作業(yè)時佩戴安全帽和安全帶,安全帶上的自動鎖扣應(yīng)扣在單獨牢固固定在建(構(gòu))筑物上的懸掛生命繩上。

3、作業(yè)人員酒后、過度疲勞功情緒異常時不得上崗作業(yè)。

4、雙機提升的吊籃必須有二名以上人員進行操作作業(yè),嚴禁單人升空作業(yè)。

5、作業(yè)人員不得穿著硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其它滑的鞋子進行作業(yè),作業(yè)時嚴禁在懸吊平臺內(nèi)使用梯、簦、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外另設(shè)吊具進行作業(yè)。

6、作業(yè)人員必須在地面進出吊籃,不得在空中攀緣窗戶進出吊籃,嚴禁在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。

篇2:吊籃防范措施及應(yīng)急預(yù)案

一、對吊籃設(shè)備采取的事故防范工作:

1.吊籃設(shè)備出庫前須對以下零部件進行安全性能檢查,確保合格后方可出庫投入使用:

1)限位裝置、制動裝置

2)安全鎖

3)升降裝置(含手動升降裝置)

4)鋼絲繩防松裝置

5)電器安全裝置

6)緊固件是否松動

7)焊縫是否裂紋

8)運動的零部件是否有卡阻現(xiàn)象

9)減速箱及傳動裝置有否足夠的油量

10)負載試驗應(yīng)按核定載荷的125%進行(均布載荷)

2.吊籃設(shè)備應(yīng)經(jīng)法定認可的檢測檢驗機構(gòu)檢驗合格,并取得安全使用證后,方可投入使用。

3.每天作業(yè)開始前應(yīng)對設(shè)備進行檢查,以確保設(shè)備在正常、安全的情況下使用,并做好檢查記錄。

4.吊籃設(shè)備在實際使用中應(yīng)定期檢查:

1)實際工作二周后,應(yīng)對鋼絲繩按GB5972中2.4.1和2.4.2的規(guī)定進行一次檢查。

2)非常設(shè)的吊籃每六個月應(yīng)進行下列內(nèi)容的安全性能檢查:

a)解體各部件,檢查其銹蝕及受載零部件的磨損、變形、損傷情況;

b)電氣裝置、個元器件的可靠性。

5.維修保養(yǎng)

1)作業(yè)時,吊籃發(fā)生故障或異常,應(yīng)立即停止使用并由專職人員進行檢修。

2)不允許在空中檢修吊籃。特別情況應(yīng)有可靠的安全措施方可進行檢修。

3)在日常檢查和定期檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時維修。

4)每天工作結(jié)束后,應(yīng)做好懸吊平臺、鋼絲繩的清潔工作。

5)應(yīng)按說明書規(guī)定牌號的潤滑油對運動和摩擦部件進行定期加油。

6)吊籃應(yīng)采取防雨、防水措施。

7)吊籃拆除后,應(yīng)將各種繩索、電纜線盤整好,并妥善存放。

8)自鎖鉤每次使用后,應(yīng)在彈簧處加防銹油。

9)鋼絲繩報廢應(yīng)按GB5972中2.5規(guī)定執(zhí)行。

二、發(fā)生緊急情況時的處理措施

1.停電導致無法作業(yè)時(包括因電源電纜斷線而導致的停電)

停電時,可通過手動操作使作業(yè)平臺在小范圍內(nèi)升降。

1)切斷控制箱電源(將漏電斷路器開關(guān)撥至OFF),將電源電纜的插頭拔下。

2)到達位置后,必須將電磁馬達制動器擰緊(還原),拆下手柄。

2.鋼絲繩出現(xiàn)異常時

如主鋼絲繩發(fā)生扭曲、亂絲而卡在提升機中,或有塑料紙等異物卷入提升機,提升馬達將發(fā)出雜音,并且上升下降變得不規(guī)則,甚至會突然停止。此時必須立刻停止運行設(shè)備(包括手動運行),立刻通知技術(shù)人員進行維修。

注:一般情況下,吊籃設(shè)備發(fā)生故障,吊籃操作人員須立即停止使用并通知吊籃技術(shù)人員進行檢修。

篇3:使用吊籃施工中應(yīng)急處理措施

在使用吊籃施工中,如遇到如下特殊情況,應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。

1、使用吊籃施工突然停電

使用吊籃施工中突然停電時,應(yīng)立即切斷電箱電源開關(guān),防止送電時發(fā)生意外,待接到來電通知后再合上電源開關(guān),并經(jīng)檢查正常后開始工作。

如停電后需返回地面時,應(yīng)同時抬起兩端提升機的手動滑降手柄,使懸吊平臺自由滑降至地面。

2、懸吊平臺升、降過程中松開按按鈕后不能停止

懸吊平臺升、降過程中松開按鈕后仍不能停止時,應(yīng)立即按下電箱門上的紅色應(yīng)急開關(guān),使懸吊平臺緊急停止。然后切斷電箱電源開關(guān),檢查接觸器接觸情況,清理接觸器表面油垢雜質(zhì),手按接觸器能恢復(fù)正常動作后,合上電源開關(guān),采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進行檢修。

3、懸吊平臺應(yīng)水平傾斜而自動鎖繩

懸吊平臺在升、降過程中或一端滑降而水平傾斜至一定范圍時,安全鎖自動鎖繩,此時應(yīng)立即停機,然后將電箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向平臺低端,再按上升按鈕將懸吊平臺低端提升至恢復(fù)水平位置,安全鎖自動恢復(fù)開鎖狀態(tài)后,將懸吊平臺降至地面,檢查并調(diào)整兩端電磁制動器間隙至符合要求;或檢查兩端機轉(zhuǎn)速差異,如差異明顯應(yīng)跟換電機。

4.工作鋼絲繩因松股,扭結(jié)或提升機機件損壞而卡塞在提升機內(nèi)進行強行解脫。

在確保安全的情況下撤離懸吊平臺內(nèi)的使用吊籃施工人員,派遣經(jīng)過專業(yè)培訓的維修人員進入懸吊平臺進行維修。首先將安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機安裝架上,用繩扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。然后松開兩端安全鎖擺臂滾輪的保護環(huán),將工作鋼絲繩與滾輪脫開,使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采取上述安全措施后,取下提升機檢查,并退出卡塞的鋼絲繩,必要時可將鼓掌鋼絲繩截斷和打開提升機箱蓋進行檢查,并小心取出留在提升機內(nèi)的鋼絲繩。同時在懸掛機構(gòu)的相應(yīng)位置換上新的鋼絲繩,將換好鋼絲繩重新放下和穿入提升機內(nèi)至拉緊鋼絲繩,然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂輪槽中,裝好保護環(huán),使安全鎖打開后,將懸吊平臺提升0.5米左右停止,取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至垂位置,再將懸吊平臺下降至地面,經(jīng)過提升機進行嚴格檢查、維修后,方允許繼續(xù)使用。

5.工作鋼絲繩斷裂時

懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時,懸吊平臺發(fā)生傾斜,至一定傾斜位置時安全鎖自動閉合,將懸吊平臺鎖住在安全鋼絲繩。此時,懸吊平臺內(nèi)使用吊籃施工人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,嚴禁在懸吊平臺內(nèi)奔跑和蹦跳,并按各自鋼絲繩卡塞在提升機內(nèi)時的緊急措施進行處理。