縱觀清洗現況,電氣系統漏電致死者有之,高壓膠管爆破斷臂者有之,噴槍射擊毀容者有之,腐臭氣體中毒者有之,各類機械傷害者更是層出不窮。這不僅影響新興的物理清洗行業的發展,更嚴重的是極大地損害了清洗工人的身心健康,并使國家則產蒙受重大損失。

為何高壓水清洗會造成這樣大的事故與傷害呢?因為高壓水射流實質是一種水彈,它和子彈一樣,是靠質點的高速動能來工作的,故有很大的打擊力,同時也具有殺傷力。其射流初始速度為音速334m/s。其質點動能又與速度比,所以動能相當大。故在使用高壓水射流及其設備的時候,必須嚴格遵守水射流技術安全操作規程,安全運轉,安全操作。清洗機系統由高壓水泵、動力機及竹路系統組成1水箱;2啟動柜3高壓水泵;4卷筒;5,腳控閥;6_高壓膠管;7.噴槍

其中動力電機、高壓水泵、高壓膠竹、噴射槍具是主要涉及對象,其常發事故及防護分述如下。

1.高壓水泵主要事故及防護

高壓水泵是高壓水的發生設備,它將普通工業用水一次加壓到數白乃至一一千大氣壓力。該裝置常發故障分述如下。

2.高壓泵聯接

高壓泵的進排液閥蓋、調壓閥、安全閥、節流閥與壓力表等與泵體的聯接螺釗一或螺栓必須牢固,不論那個環節若有松脫或失固都會造成設備和人身事故,故操作司機必需時刻注意檢查,發現松動及時擰緊,否則后患無窮。

3.動力端(曲軸箱)過熱

由于系統運轉時研磨產生的鐵屑、潤滑油量過多、油的粘度與冬夏溫度不符,曲軸瓦的材質與加工精度沒能保證等因素,都會使曲軸箱溫度過高,甚至超過80-100.C,這樣會發生曲軸爆瓦、齒輪卡死等機械事故,造成機械性撞擊,傷及操作人員,其主要防護措施是保證潤滑油的質量與定時更換。

4.調壓閥及安全閥的失控

調壓閥是工作所需壓力的調節閥,如果系統壓力超過調定壓力它就必需動作,否則該機就失去了安全保護的第一道防線。安全閥是機器保護的第一道也是最終防線,它的壓力應當為泵的額定壓力的1.1-1.15倍。如果此閥失靈,則泵壓可以無限制升高,造成嚴重的機械事故和人身事故,故對安全閥必須由專業人員及時進行校定。

5.水泵吸空抖動傷人

由于泵的進水系統(水箱等)不暢,供水系統流量不足及泵中空氣沒有排凈,都會造成泵的吸空及軟竹抖動,當抖動突發未及防備時,就會傷及操作人員。

6.高壓膠竹主要事故及防護

高壓膠竹是高壓水從高壓水泵向噴射槍具傳送的撓性管路,必需具備足夠的爆破壓力及耐磨性,否則將會造成巨大安全事故。

7.高壓膠管要有足夠的強度

高壓膠管一般要有兩倍安全系數,即爆破壓力是額定壓力的2倍。并目在1.5倍額定壓力下作壓力試驗,保證膠管不鼓包、不破裂,通過之后方能使用。

8.高壓膠管纏繞和編織的鋼絲不得斷裂

常會發現某些清洗公司的高壓膠管在外部橡膠嚴重磨損甚至內部鋼絲部分磨斷情況下還在工作,這是非常危險的。一旦高壓水從破損處強力噴出時,就會傷及操作工人,甚至穿透人體臟器。故發現膠管有破損現象,就要及時更換。

9.高壓膠管兩端壓制的金屬接頭必須牢固

常在使用中出現膠管兩端接頭與膠管壓接不牢或使用中脫落現象,這時膠管就會像“水龍”一樣甩動傷人,故膠管制造廠必須保證在破斷壓力內接頭不破損、不脫落。

10.動力機的主要事故及防護

高壓水射流清洗機的動力機有兩種,一是二相異步電動機,另一是柴油機。

11.電機驅動系統

1)電機電機易發事故一是雨天防止內部進水引起電機線圈短路;一是避免超負荷運轉,即高壓泵功率在超出電機功率情況下運轉,這樣也會燒毀電機,引起事故。

2)啟動柜它由各類繼電器、接觸器和變壓器等組成。其卞要事故是系統漏電。必須仔細檢查線路聯接要準確牢固目注意接地。同時啟動柜必須設置空氣開關,對不帶“空開”的啟動柜要補裝,以免緊急事故出現時關閉不上啟動柜,即不能切斷電路,造成危害。

3)電纜電纜功率要與電機功率相匹配,功率不足時會發熱。另外二相電纜兩端的6個接頭與啟動柜和電源配電柜聯接要緊密與牢固,接頭之問不能太近也不能接近殼體。電纜接頭更不能外漏,以免漏電致人性命。

4)防護電器操作人員由熟悉業務的專職工人來擔任,工作時必須穿帶好防護服裝及絕緣性靴及手套。

12.多孔的噴嘴或噴頭局部堵死

多孔的噴射槍嘴如出現1或2個孔堵死,噴嘴或噴頭噴射力及反作用力均產生失衡,它就會往一個方向或向后方偏傾,并目無定向地匕速甩動,造成操作人員的重大傷害,故必須在開槍之前用低壓水對其進行檢驗,確認無孔堵死時方可工作。

13.剛性噴槍長度過短

如果打擊靠近腳面附近管孔時槍嘴在腳面以上,極易將腳面打穿,故槍桿的長度必須在腳面以下。

14.持槍者后座力太大傷人

工人持剛性噴槍時后座力一般為體重的1/3以下比較合適,否則反力可將工人沖倒,造成傷害,后座力一般按式碳鋼表面清潔,基本無殘留氧化物,不出現二次浮銹,無點蝕,沒有鍍銅現象。掛片分析可知,碳鋼平均腐蝕率在4-4.5g/(m2/h),紫銅平均腐蝕率在0.06一0.07g/(m2/h),都低于HG/T2387-92《化工設備化學清洗質量標準》的規定。

15.高壓水誤射傷人

高壓水射流噴頭是管道清洗的主要工具,射流向斜后方向以極高速度噴水,射向管壁,將結垢物打落,同時靠噴射反力推動噴頭及高壓膠管向前移動。

避免噴頭作業失衡造成人員傷害的措施有:

1)噴頭要精心設計與制造,即噴頭上的孔在噴頭體圓周上要均勻分布,且孔徑及傾角大小完全相等,以便構成平衡的反作用力。

2)每次施工前都要檢查咀孔是否有堵塞現象,如遇堵塞要及時用針絲穿通。

3)精心操作。每次施工時都要將噴頭放入管孔內大約30cm處,然后將噴頭加壓使其進入管中。當施工告一段落將噴頭從管孔中拉出時,在噴頭離開管孔30m距離,將高壓泵壓力降低或調至零狀態,以免噴頭形成水龍甩動傷人。

事故給我們的啟示:在可能產生異物進眼睛的作業(如打磨作業、高壓清洗作業、切割作業等),作業前需戴防護眼睛,防止眼部受傷害。

***嫌戴防護眼鏡不方便,便摘下來掛在胸前,觀看設備狀況時下面的高壓水四濺,沖到他的左眼上,造成視力減退,險些失明。

【糾正方法】戴防護眼鏡是防止異物飛濺擊傷眼睛的有效措施。在作業前,應認真檢查,對沒有戴防護眼鏡的,不允許上崗作業。

篇2:高壓清洗機使用安全規定

1.高壓清洗機應由設備專責人使用和管理,且要嚴格執行手持、移動式電動用具檢查試驗責任制度,必須使用經檢驗合格的設備。

2.電源引接應嚴格執行施工現場臨時電源敷設、引接管理制度

3.運轉前必須檢查油位,及時按廠家要求更換潤滑油,保證機件潤滑正常。

4.泵在運轉過程中,潤滑油溫度不得大于70℃,介質溫度不大于55℃。

5.每次換油之前,應先檢查曲軸箱無滲漏油,并檢查所有密封件和螺絲。

6.冬季低溫運轉時,泵應空載運轉20分鐘以后,使油溫升高,再逐步加升負荷。

7.啟動前,應在不送電的情況下盤車,檢查各運動部分是否卡澀,有卡澀嚴禁開車。

8.起泵時應先開啟出口門,注意泵輸入端的轉動方向與指示牌方向一致。

9.清洗機工作時,嚴禁高壓水正對人,同時要防止水淋其它設備,特別是電氣設備,避免發生觸電及損壞設備。

10.清洗機間斷工作或停用時必須拉開其動力電源。

篇3:高壓清洗機操作流程注意事項

■安全注意事項

1、清洗作業開始之前,要按照使用說明書要求,穿戴必要的防護衣、護目鏡、手套及面具等。

2、檢查設備的電接頭是否處于正常使用狀態,要避免出現漏電短路情況。

3、檢查高壓軟管是否有破損裂縫,避免出現泄漏。

4、在使用的設備的過程中,要避免手、腳或身體任何部位去接觸高壓噴嘴;不能將水槍對著自己或別人。

5、在斷開高壓軟管連接之前,要確保清洗機里的壓力先被釋放出來。

6、切忌讓設備在無人監管的情況下運作,避免使設備長時間運行。

7、作業區應該采取全封閉措施,在外界設置護欄,嚴禁非操作人員進入作業區。

8、由于作業區有水飛濺,地面很滑,要及時清除場地的油脂。

9、高空作業時必須設置牢固的操作平臺。

10、操作環境狹小,影響操作者的正確操作姿勢時,要擬定特殊的作業方案和安全防護措施。

11、每次作業時必須保證兩人以上的操作者。

12、操作人員要充分做好作業前的準備工作,安排好具體的作業流程。

■操作規程

1、使用前應放開纏繞著或扭曲的高壓喉管,避免任何硬物重壓吼管。

2、確認水源正常。

3、先將吸水管,注入250ml水,將吸水管接入水桶或自來水籠頭(水源)。

4、插上電源,啟動機器。

5、出水管出水,關閉機器。

6、將出水管接上水槍,啟動機器將水槍對準要清洗設備進行清洗左右旋轉黑色調節閥,調節水壓使用完畢關閉機器,拔出電源線,收攏進出水管。

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