1.?認真做好大修前起吊安安工器具的檢驗:

(1)?對鋼絲繩進行拉力試驗和外觀檢查,看鋼絲繩是否有斷股,斷絲,銹蝕,搭接是否符合要求等;

(2)?倒鏈,電動葫蘆的吊鉤,鏈條,鋼絲繩,輪軸機制動是否良好,傳動部份是否靈活,并要在輪動部份加潤滑油;

(3)?對好安全帶進行拉力試驗和外觀檢查;

(4)?檢查橋式行車的機械設備,電器和防護保險裝置是否完好,可靠,如控制器,限制器,電鈴,緊急開關等;

(5)?檢查卷揚機的安裝基座必須平衡牢固,并設可靠的地錨,搭設工作棚。操作人員位置應能看清指揮人員和起吊的物件。防護設施,電氣線路,制動裝置,限位裝置和鋼絲繩等應完好可靠;

(6)?對流動式起重機進行鋼絲繩,滑輪,掛鉤,制動和操作系統檢查等。

備注:不合格的工器具嚴禁帶入現場,否則按使用不合格工器具論處。

2.?認真落實做好大小修中起吊工具的檢查:

大小修過程中起吊作業多,起吊頻繁,起重設備,鋼絲繩,倒鏈等極易磨損,如不仔細檢查,很可能會出現事故。因此,在大小修中必須對起吊工具進行全面檢查,發現問題及時處理,如有問題的起吊工具和起重設備應停止使用,待修復后方可使用。

3.?實行起吊作業許可制度:

根據起重機械,卷揚機等特種設備操作的特殊安全要,實?特種設備操作許可和專人指揮制度。指揮人員必須經安全技術培訓,經有關部門考試,考核合格,并發給安全技術操作合格證后,方可從事指揮工作。對參加大小修的有特種設備操作資格的人員,應通過審查,考核合格后向全廠公布。只有被公布人員才有資格操作相應的起重設備。

4.?設立起吊作業專責人:

根據大小修起吊作業多的特點,從大小修一開始就應設立起吊作業專責人,具體負責起吊作業的安全管理,對起吊設備,安全工器具及具體操作,指揮進行全方位,全過程的安全監督管理,發現問題及時進行糾正。起吊作業組如需進行起吊作業,必須在前一天書面通知起吊作業專責人。起吊作業專責人根據所屬專業,通知有關人員一同到現場進行監督指導,并幫助解決有關起吊問題。起吊前對起吊設備進行復查。對起吊鋼絲繩是否完好,是否符合起吊重量要求,鋼絲繩的捆綁是否符合要求,人員站位是否正確,指揮標志,手勢是否正確等,進行監。

5.?實行制度:

檢查時應認真作好記錄,填寫內容主要包括:吊具名稱規格,允許起重量,起吊裝置名稱,額定起重量,索具名稱規格,允許起重量,吊物名稱,重量,工作地點等。

現場檢查的主要內容包括:

(1)?根據起吊重物的具體情況選擇相適應的吊具和索具,其允許起重能力必須大于物件的重量并有一定的余量。吊具承載時不得超過額定起重,吊索(含各分支)不得超過安全載荷(含高低溫,腐蝕等特殊工況);

(2)?鋼絲繩無斷絲,斷股,嚴重磨損等現象;

(3)?吊索外觀完,無破損,安全標簽無損壞,U形螺栓外觀完整,無缺損,安全標簽無損壞,截面滿足荷重要求:

(4)?起吊大的或不規則的構件時,應做到四角吊掛,平衡起吊,在構件上系以牢固的牽繩,各擬、連接點應牢固可靠;

(5)?起吊工作區域應設置明顯的安全警示標志;

(6)?起吊時必須將繩索掛在設備的全部專用起吊點處(如吊耳,吊鼻,吊孔,牛腿),吊掛繩之間的夾角應小于120度,以免吊掛繩受力過大;

(7)?繩,鏈,吊索所經過的棱角處應加襯墊,防止損壞吊件,吊具與吊索,必要時應在吊件與吊索的接觸處加保護襯墊;

(8)?起重機吊鉤的吊點應與吊物重心在同一條鉛線上,使吊物處于穩定平衡的狀態;

(9)?禁止司機或其他人站在吊物上一同起吊,嚴禁司機或其他人員停留在吊物下方。起吊重物時,工作人員應與重物保持一定的安全距離;

(10)?起吊前應對吊物經過的路線及放置地點進行檢查確認,做好安全警示及準備工作,發現不安全情況時,應及時聯系指揮或操作人員;

(11)?捆綁后留出的繩頭必須緊繞在吊鉤或吊物上,防止吊物移動時,掛住沿途人員或物件;

(12)?同時吊運2件以上重物時,要保持平衡,捆扎牢固,不得相互碰撞;

(13)?起吊重物就位前,要墊好襯木或支撐,保持平衡;進入懸吊重物下方時,應先于司機或操作人員聯系并設置好支撐裝置;

(14)?卸下運輸車輛上的吊物,要注意觀察中心是否平穩,確認不致傾倒時,方可松綁卸物;

(15)?工作結束后,所使用的繩索吊具應放置在規定地點等。

篇2:起吊物件安全技術措施

一、起吊前準備工作

1、設專人檢查所用起吊用具,起吊用具必須滿足起吊物件的重量要求。

2、設專人檢查導鏈、馬蹄、螺絲、繩扣、錨鏈等起吊用具的完好情況,確認無誤后方可使用。

3、認真檢查工作地點的頂板、煤幫情況,發現隱患要及時排除。

4、用支架起吊時,要檢查支架的完好情況,保證不漏液、不竄液的情況下方可使用。所用起吊棚粱,必須選擇完好的棚梁,并在棚梁下打好點柱或戧柱,專人檢查確認無誤后方可使用。

二、安全技術措施

1、用支架起吊時,支架工必須持證上崗,集中精力。

2、起吊物件的起吊部位必須是物件的起吊環或孔,無起吊環或孔的物件,必須固定在物件的牢固點上。嚴禁固定在物件的配合部位,固定時,必須將馬蹄、錨鏈用螺絲擰緊,并經施工負責人檢查無誤后方可操作。

3、起吊物件時,起吊物件所在的設備必須停電、閉鎖開關,并設專人看守。

4、起吊物件時,要先試吊,待物件離開地面100毫米左右時,確認無問題時,才可以緩慢平穩起吊。

5、起吊物件周圍不準站立非工作人員,要設專人觀看起吊物件情況及周圍環境情況。

6、用支架起吊時,要先觀察頂板情況,頂板不好時,嚴禁使用支架起吊,在頂板完好情況下,可使用支架起吊,但不得兩架同時降,要隔架降落。必要時,必須在起吊物件下用打木垛的方式將物件墊實。

7、用倒鏈起吊應緩慢起升,待鏈漲緊,檢查確認無誤后,方可繼續起吊,在起吊過程中,一人拉鏈、一人扶鏈,拉不動時要檢查原因,不得盲目增加人數,強拉硬拽。

8、起吊時,要保持起吊重心平穩。

9、起吊過程中,發現有拌、卡現象時,必須及時停止作業。

10、起吊時,用導鏈拉物件斜拉角度不允許超過15。

11、重物一旦處于起吊狀態,就必須有專人監護,以防傷害不知情人員。

12、平時不用的物體,必須放在不影響人員行走,工作、機電設備運行的底板上,且沒有自行傾倒、滾動的可能。

13、必須在起吊物件下工作時,必須有專用措施。

14、人員身體的任何一部位不得伸入已起吊物下。

篇3:風機兩巷工作面設備起吊安全技術措施

1、施工過程中,施工負責人必須現場指揮。起吊設備鋼絲繩的破斷拉力必須達到被吊物件重量的6倍。手動葫蘆起吊能力必須大于設備重量的1.5倍。鋼絲繩扣、鋼絲繩、卸扣體、連接環、手動葫蘆、滑輪等設備的承載能力必須與負荷相匹配。嚴禁超載起吊。

2、所有絞車鋼絲繩鉤頭和所有起吊用的繩扣均采用插接,采用鋼絲繩連接使用的鋼絲繩直徑不小于Φ18mm,繩頭插接長度不小于繩直徑的30倍。

3、所有使用的花欄繩扣,一端按規定插接,一端打卡子。采用鋼絲繩卡子卡接時,卡緊程度應使鋼絲繩壓扁尺寸大于1/3鋼絲繩直徑,前末端兩“U”型卡子的螺絲應卡在副繩上,使副繩不滑動,“U”型卡子不得同一方向使用。鋼絲繩繩卡使用應符合規定。

4、地面及井下每次起吊重物前,必須由現場施工負責人對起吊器具進行全面檢查,不合格(如不完好的手動葫蘆及損傷、變形或磨損的鋼絲繩、勾、鏈環、大鏈等)嚴禁使用。且必須設置警戒由專人統一指揮,信號要準確可靠。嚴禁多人指揮。

5、起吊設備時,嚴禁作業人員在設備附近行走或逗留,起吊操作人員必須站在安全可靠地點進行操作。起吊過程中要設專人時刻觀察起吊裝置及用具的可靠性,發現問題要及時停止起吊工作,進行妥善處理,待檢查無誤后方可重新起吊。

6、井下起吊設備時,必須架設單體支柱與“π”型鋼梁形成“一梁二柱”起吊棚,兩側支設側向柱。起吊設備時,要先試吊,試吊高度為100mm時,試吊無問題后方可繼續起吊。起吊要求穩起穩放。

7、起吊物下5m范圍內嚴禁站人或有人工作,裝車時必須利用阻車器將平板車阻死,防止平板車在軌道上前后移動。

8、工作面設備起吊必須用2臺10噸手動葫蘆在支架前梁上起吊就位。回風順槽、膠帶運輸巷設備起吊時,選用π型鋼梁作為起吊梁,(根據靈州礦山機械廠提供的π型鋼梁的折斷壓力,支點距離為1m時,折斷壓力為300KN)起吊采用3.4m的л型鋼梁沿傾向架設“一梁二柱”起吊對棚做為起吊裝置,嚴禁使用巷道內的錨索、錨桿、絎架起吊設備。

9、在起吊過程中,隨時注意觀察鋼絲繩、滑輪等器具的完好情況。操作人員必須站在避開起吊物上方的安全可靠地點進行操作,嚴防設備傷人。起吊設備過程中設備下方及周圍5m內,嚴禁有人員作業、逗留或行走。

10、利用40T鏈環加繩扣起吊時,鏈環必須穿入連接環內,連接環要用螺栓封口,并帶緊螺帽。

11、在斜巷內、工作面內起吊時,起吊人員要站在起吊設備的斜上方的安全地點進行起吊、班工長親自指揮,同時指派專人觀察起吊用一梁二柱對棚、頂板情況、起吊裝置及起吊用具的可靠性,發現異常及時停止作業,處理好后方可重新作業。