關于防范輸油管道和油罐漏油

?5.2.1?每個油罐組均應設環行消防道路。

?5.2.2?油罐組周邊的消防道路路面標高應高于防火堤外側地面的設計標高,其高度不宜小于0.5m。位于地勢較高處的消防道路路堤高度可適當降低,但不應小于0.3m。

?

?5.3.1?油罐組應設防火堤。

?5.3.2?防火堤內的有效容積,不應小于油罐組內一個最大罐公稱容積。

?5.4.4?石油儲備庫應設高度不低于2.5m的不燃燒材料的實體圍墻,圍墻下部0.5m高度范圍內不應留有孔洞。行政管理區與生產區之間應設用不燃燒材料建造的圍墻,圍墻下部0.5m高度范圍內應為無孔洞的實體墻。行政管理區應設單獨對外的出入口。

?

?9.4.1?應在庫區內設置漏油及事故污水收集池。收集池容積不應小于一次最大消防用水量,并應采取隔油措施。

?9.4.2?在防火堤外有輸油管道的地方,地面應就近坡向雨水收集系統。當雨水收集系統干道采用暗管時,干道宜采用金屬暗管。

?9.4.3?雨水暗管或雨水溝支線進入雨水主管或主溝處,應設水封隔斷設施。

l?關于油罐閥門的設置

?1?閥門應選用鋼制閥門。

?2?通過清管器的閥門應選用全通徑閥門。

?3?需要經常操作的閥門應選用電動或氣動閥門等自動控制閥門。自動控制閥門除應能在現場操作外,也應能在控制室控制和顯示狀態。

?4?選用的自動控制閥門應具有手動操作功能。公稱直徑小于或等于DN600的閥門,手動關閉閥門的時間不宜超過15min;公稱直徑大于DN600的電動閥門,手動關閉閥門的時間不宜超過20min。

?關于油罐區的分隔

油罐組內油罐之間的防火距離不應小于0.4D。兩個油罐組相鄰油罐之間的防火距離不應小于0.8D。油罐總容量大于240×104m3的石油儲備庫,應將儲油區劃分成多個油罐區,每個油罐區油罐總容量不應大于240×104m3。兩個油罐區相鄰油罐之間的防火距離不應小于1.0D。

l?關于消防道路

油罐區周邊的消防道路寬度不應小于11m,其中路面寬度不應小于7m;油罐組之間的消防道路寬度不應小于9m,其中路面寬度不應小于7m;其它消防道路寬度不應小于6m。消防道路的內邊緣轉彎半徑不應小于12m。

兩個路口間的消防道路長度大于300m時,該消防道路中段應設置供火災施救時用的回車場地。

l?關于油罐操作

?1每座油罐應設置液位連續測量儀表和高高液位開關、低低液位開關,并應符合下列規定:

?2?連續液位計應具備高液位報警、低液位報警和高高液位聯鎖關油罐進口電動閥的功能,低液位報警設定高度(距罐底板)不宜小于2m;

?4?低低液位開關應具備低低液位聯鎖停輸油泵并關閉泵出口閥門的功能,低低液位開關設定高度(距罐底板)可不小于1.85m;

關于重要設施的安全間距和防護

適當加大重要設施的防護距離要求

消防泵房、專用消防站、變電所和獨立變配電間、辦公室、控制室、宿舍、食堂等人員集中場所與地上輸油管道之間的距離小于15m時,朝向輸油管道一側的外墻應采用無門窗洞口的不燃燒體實體墻。

?行政管理區、消防泵房、專用消防站、總變電所宜位于地勢相對較高的場地上。

油庫事故的表現形式:燃燒、爆炸、混油、漏油、中毒和設備破壞。

安全:是預知生產過程中的各種危險,以及為消除這些危險所采取的各種手段、方法和行為的總稱。

安全有兩個方面的含義:一是預知危險,二是消除危險,兩者缺一不可。

1998年我國還頒布了《消防法》“預防為主,防消結合”我國安全管理工作的基本方針:

?“安全第一,預防為主,全員動手,綜合治理”

如何正確認識“安全第一,預防為主,全員動手,綜合治理”的方針

首先要理解“安全第一,預防為主”的指導思想?！鞍踩谝弧笔鞘N售企業安全管理的指導思想,是指考慮生產時,應把安全作為一個前提條件考慮進去,落實各項安全生產措施,保證職工的安全和健康,保證生產長期地、安全地進行。當生產和安全發生矛盾時,生產必須服從安全。管理干部應辯證地處理好生產和安全的關系,在保證生產安全和職工健康前提下去組織生產。職工應嚴格地、自覺地執行安全生產的各項制度,應預先考慮考慮可能存在的危險因素,尊重科學,科學地進行作業“預防為主”就是把預防工作放在首位,辯證地處理防和消的關系,依靠作業人員重視,可靠的技術措施和科學的管理方法,將事故防患于未然。

其次,是貫徹、落實“安全第一,預防為主”的具體方法,即“全員動手”,“綜合治理”。“全員動手”就是依靠全體職工,做到安全生產人人重視,人人自覺,互相監督,將安全管理貫穿于企業工作全過程的安全管理網,使人人都懂安全管理?！熬C合治理”就是針對生產中的所有不安全因素,有計劃地采取措施,治理環境,改進設備,提高人員素質,完善管理手段,將安全貫穿于生產全過程的全部管理網,避輕就重,有步驟地全面地治理安全。

飽和蒸氣壓:與液體處于動態平衡的蒸氣飽和蒸氣。蒸汽壓力稱為在某溫度下的飽和蒸汽壓。

油品的飽和蒸氣壓越大,蒸發性越強,

相應的蒸發損耗愈大,形成火災爆炸危險的油氣濃度可能性就大,發生事故也愈危險。

閃點:石油產品在規定條件下,加熱到它的蒸氣與空氣所形成的混合氣體接觸火焰發生閃火時的最低溫度。

閃點是火災危險出現的最低溫度,可以判斷油品發生火災的危險性。閃點越低,火災危險性越大。

燃點:石油產品在規定條件下,加熱到它的蒸氣與空氣所形成的混合氣體能被接觸的火焰引燃并燃燒不少于5秒時的最低溫度。

油品的燃點高于閃點。

自燃點:油品受熱至一定程度時,沒有與火源接觸能自行發生持續燃燒的最低溫度。

以油品的自燃點來衡量,重質油品比輕質油品的火災危險性更大。

燃燒的基本條件:可燃物、助燃物、著火源

燃燒的附加條件:相互作用而且具備一定的能量

消防給水

1、一、二、三、四級石油庫應設獨立消防給水系統。

2、五級石油庫的消防給水可與生產、生活給水系統合并設置。缺水少電的山區五級石油庫的立式油罐可只設煙霧滅火設施,不設消防給水系統。

3、當石油庫采用高壓消防給水系統時,給水壓力不應小于在達到設計消防水量時最不利點滅火所需的壓力;當石油庫采用低壓消防給水系統時,應保證每個消火栓出口處在達到設計消防水量時,給水壓力不應小于0.15MPa。

4、消防給水系統應保持充水狀態.嚴寒地區的消防給水管道,冬季可不充水

5、一、二、三級石油庫油罐區的消防給水管道應環狀敷設;四、五級石油庫油罐區的消防給水管道可枝狀敷設;山區石油庫的單罐容量小于或等于5000M3、且油罐單排布置的油罐區,其消防給水管道可枝狀敷設。(四、五級石油庫和環狀敷設有困難的山區石油庫,可采用枝狀敷設)一、二、三級石油庫油罐區的消防水環形管道的進水管道不應少于兩條,每條管道應能通過全部消防用水量。

6、石油庫的消防用水量,應按油罐區消防用水量計算確定。油罐區的消防用水量,應為撲救油罐火災配置泡沫最大用水量與冷卻油罐

最大用水量的總和。但五級石油庫消防用水量應按油罐消防用水量與庫內建、構筑物的消防計算用水量的較大值確定。

7、油罐采用固定消防冷卻方式時,冷卻水管安裝應符合下列規定:

(1)油罐抗風圈或加強圈沒有設置導流設施時,其下面應設冷卻噴水環管。

(2)冷卻噴水環管上宜設置膜式噴頭,噴頭布置間距不宜大于2m,噴頭的出水壓力不應小于0.1Mpa。

(3)油罐冷卻水的進水立管下端應設清掃口。清掃口下端應高于罐基礎頂面,其高度不應小于0.3M

(4)?消防冷卻水管道上應設控制閥和放空閥。控制閥應設在防火堤外,放空閥宜設在防火堤外。消防冷卻水以地面水為水源時,消防冷卻水管道上宜設置過濾器。

8、石油庫消防泵的設置應符合下列規定:

(1)一、二、三級石油庫的消防泵應設兩個動力源。

(2)消防冷卻水泵、泡沫混合液泵應采用正壓啟動或自吸啟動。自吸時間不宜大于45s。

(3)消防冷卻水泵、泡沫混合液泵應各設一臺備用泵。消防冷卻水泵與泡沫混合液泵的壓力、流量接近時,可共用1臺備用泵。備用泵的流量、揚程不應小于最大工作泵的能力。四、五級石油庫可不設備用泵

(一、二級石油庫消防水泵應設一臺備用泵,在條件許可時可與泡沫混合液泵共用一臺備用泵;三、四石油庫可不設備用泵并可使用一個動力源。)

9、當多臺消防水泵的吸水管共用1根泵前主管道時,該管道應有2條支管道接入水池,且每條支管道應能通過全部用水量。

10、石油庫設有消防水池時,其補水時間不應超過96h。水池容量大于1000m3,應分隔成兩個池,并應用帶閥門的連通管連通。

11、油罐應設消防冷卻水系統。消防冷卻水系統

的設置應符合下列規定:

(1)單罐容量不小于5000M3或罐壁高度不小于17M的油罐,應設固定式消防冷卻水系統。

(2)單罐容量小于5000M3且罐壁高度小于17M

的油罐,可設移動式消防冷卻水系統或固定式水

槍與移動式水槍相結合的消防冷卻水系統。

12、消防冷卻水系統應設置消防栓。消防栓的設置應符合下列規定:

(1)移動式消防冷卻水系統的消防栓設置數量,應按油罐冷卻滅火所需消防水量及消火栓保護半徑確定,消火栓的保護半徑不應大于120m,且距著火罐罐壁15m內的消火栓不應計算在內。

(2)固定式消防冷卻水系統所設置的消火栓的間距不應大于60m。

(3)寒冷地區消防水管道上設置的消火栓應有防凍、放空措施

滅火器

泡沫干粉CO2、

事故特征

危害性意外性緊急性階段性因果性

油庫事故:燃燒爆炸混油漏油中毒設備破壞

油品危險特性易燃性易爆性易集聚電荷性蒸發性流動性膨脹性毒性

計算

如圖所示,已知一防火堤內有4個2000m3儲油罐,分別儲存車用汽油,其中2個汽油罐為單盤式內浮頂油罐、堰板與罐壁的距離為0.9m、堰板高度為0.9m,另2個為拱頂油罐,油罐直徑為16m,相互間距為10m,主風向為A罐向C罐方向。要求設置固定式液上低倍數空氣泡沫滅火系統和臨時高壓供水系統。如不考慮泡沫管道長度及其它因素。求:泡沫常備儲量,泡沫產生器數量及規格,泡沫槍和消火栓數量,消防用水總量。

解:根據已知條件,確定拱頂汽油罐(A)為燃燒罐,其余3個油罐為冷卻罐。

(1)油罐液面積和周長。

A1=(π/4)×D2=π×162/4=200(m2)

L=π×D=π×16=50.3(m)

A2=200-π(16/2-0.9)2=41.7(m2)

(2)泡沫混合液流量。

拱頂汽油罐:根據油品類型及泡沫滅火系統設置型式,選取泡沫混合液供給強度為6l/(min·m2),則有,

混合液最少供給流量:

Qg=A1×ql=200×6=1200l/min=20l/s

泡沫產生器個數:

Ng=Qg/qg=20/16=1.25(選PC16型)

按D小于25m核算,選用2個泡沫產生器滿足要求。

內浮頂罐:根據GB50151-2010泡沫混合液供給強度為12.51/(min·m2),則有,

混合液最少供給流量:

Qf=A2×q2=41.7×12.5=521.4(l/min)=8.7(l/s)

泡沫產生器個數:

Nf=Qf/qf=8.7/4=2.2(選PC4型)

由于內浮頂罐周長為50.3m,則選用3個PC4型橫式泡沫產生器,保護周長可達24×3=72m,滿足要求。

因油罐直徑為16m,可選取1支PQ4型泡沫槍,并且連續供給時間不小于20min,

則每個油罐或泡沫槍的泡沫液混合流量為:

拱頂罐:?Q拱1=Ng×qg=2×16=321/s

內浮頂罐:?Q浮1=Nf×qf=3×4=12l/s

泡沫槍:?Q槍2=N×q3=1×4=4l/s

(3)泡沫常備儲量。如不考慮充填泡沫液管道的泡沫量及備用系數,則需泡沫常備量為:

V泡備=(Q拱1·t1+Q槍2·t2)·*%×10-3=

(32×40+4×20)×60×6%×10-3

?=4.89(m3)

(4)滅火用水量。

V水=(Q拱1·t1+Q槍2·t2)·*%×10-3=?

(32×40+4×20)×60×94%×10-3

?=76.71(m3)

(5)冷卻用水量。

冷卻采用移動方式,燃燒罐冷卻水強度選取0.6L/s·m,鄰近罐冷卻水強度取0.35L/s·m,則:

Q冷1=n1·π·D·q4=1×π×16×0.6=30.2(L/s)

Q冷2=n2·q5·(π·D)/2=3×0.35×(π×16)/2

=26.4(L/s)

冷卻水總流量為:

Q冷=Q冷1+Q冷2=30.2+26.4=56.6(L/s)

冷卻水總用水量:

V冷=t·Q冷×10-3=4×3600×56.6×10-3=815(m3)

(6)消防用水總量。

V消=V冷+V水=815+76.71=891.71(m3)

實際消防用水總量可取900m3。

(7)消火栓數。

N=冷卻用水總流量/13=56.6/13=4.4(個)

考慮到備用和保護半徑,則消火栓數可取6個。

三不動火

沒有經批準的用火作業許可證不用火

用火監護人不在現場不用火

防火措施不落實不用火

?案例分析

某日中午11:20分左右,裝載有16300升93號汽油的某運輸公司的一輛油罐車到達某加油站。當時,原加油工兼指定卸油員王某正在4號機加油,他口頭委托了3號機加油工曹某接車卸油。曹某未收驗進貨單,駕駛員勵某口頭告訴:93號汽油,數量為16300升,之后,曹某到營業房拿接卸口的鑰匙,同時讀取油罐液位自動顯示儀器,了解該罐即時庫存為14000多升(實際為14878升,可接卸容量為14952升)。……

超安全容量卸油。(直接原因)

經液位儀檢測,卸油前,油罐的可收量為14952升,油罐車來油容積為16300升,空容量明顯不夠,卸油人員違規卸油,導致了事故的發生。

(1)物的不安全狀態(間接原因)

?93#油罐的計量孔螺栓生銹,關閉不嚴已存在相當長一段時間,設備失修。

?油罐操作井存在裂縫,導致溢出的油品滲入城市下水系統

(2)人的不安全行為

?開票員莫某忽視液位儀警報,根據經驗擅自消音,造成安全裝置失效。

?強行作業。明知空容量不夠,仍進行卸油作業。憑意想第二次進行強行卸油。

事故教訓

?安全管理制度沒得到落實:

1、監護人員沒在接卸過程中進行全過程監護。

2、卸油員、駕駛員長時間離開卸油作業現場。

3、卸油人員沒執行卸油規程

4、作業人員職責不明,導致司機可以指揮可以決定開閥卸油。

?安全教育培訓工作沒有得到很好落實。代理卸油員不清楚油罐空容量不足的危害,駕駛員和押運員不清楚強行卸油的風險,站長不知道計量孔不能關閉將會造成的后果。

篇2:石油庫安全管理規定樣本

第一章?一般規定

第一條石油庫系指油田、煉化、銷售企業的收發和儲存原油、液化烴、液化石油氣、成品油、半成品油、溶劑油、潤滑油和重油等的倉庫或設施。

第二條?石油庫新建、改建、擴建應符合國家有關標準,其中油田企業石油庫應符合GB50183《石油和天然氣工程設計防火規范》的規定;煉化企業石油庫符合GB50160《石油化工企業設計防火規范》的規定;銷售企業石油庫應符合GB50074《石油庫設計規范》的規定。

第三條?石油庫主要負責人是安全生產第一責任人,各崗位人員應經過崗位及危險化學品安全培訓,持證上崗。

第二章?安全管理

第四條?石油庫應成立安全生產領導小組,設置安全工程師(安全崗位),班組設置兼職安全員。

第五條?安全生產領導小組主要職責

1.貫徹執行安全生產方針、政策、法規,加強班組建設,全面落實安全生產管理工作;

2.制定落實安全生產責任制、安全管理制度、安全操作規程、安全措施,考核標準和獎懲辦法等,定期檢查、考核;

3.對重點防火部位,做到定人、定位、定措施管理。制定應急預案,并每季度組織一次演練;

4.對員工進行安全教育,每月組織一次安全檢查;

5.按《安全臺賬管理規定》建立安全管理臺賬、記錄、檔案,逐步實現計算機管理,做好基礎管理工作;

6.負責與毗鄰單位組成治安、消防聯防組織,制定聯防公約,加強聯系,定期活動。

第六條?安全工程師(安全崗位)主要職責

1.負責安全技術工作,對班組安全員進行業務指導;

2.參與制定有關管理制度、操作規程、安全措施和隱患整改方案;

3.負責安排、檢查班組安全活動;

4.負責現場安全檢查監督,制止“三違”作業;

5.負責用火申請,落實用火安全措施;

6.完善各種安全管理基礎資料。

7.按事故管理規定參與調查,應急救災和善后處理。

第七條?班組兼職安全員主要職責

1.班組兼職安全員由班(組)長或副班(組)長兼任,做好本班組的安全工作;

2.組織開展本班組安全活動,負責安全活動記錄;

3.負責班組的崗位安全教育,制止違章行為;

4.監督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動保護用品、器具及滅火器材。

第八條?安全教育、安全檢查、隱患治理和事故管理分別執行《安全教育管理規定》、《安全檢查規定》、《事故隱患治理項目管理規定》和《事故管理規定》。

第九條?石油庫應在大門明顯處設置外來人員入庫安全須知及門衛管理制度,內容為:

1.嚴禁攜帶火柴、打火機、香煙及其他易燃易爆物品入庫;

2.禁止一切人員因私事入庫、住庫;

3.臨時施工人員應接受安全教育,入庫應佩戴臨時出入證;

4.外來人員因公入庫應辦理入庫手續,并由庫內有關人員陪同;

5.凡攜帶物品出入庫人員,應履行檢查、登記;

6.罐區、裝卸作業區、泵房等爆炸危險區域,禁止使用非防爆移動通信設備。

第十條?石油庫職工應遵守勞動紀律,嚴格遵守《人身安全十大禁令》。

第十一條?入庫車輛管理

1.入庫機動車輛應佩戴有效的防火罩和小型滅火器材;

2.鐵路機車入庫,應符合安全規定,應加掛隔離車,不得頂車溜放作業,并有防止產生火花的安全措施;

3.各種外來機動車輛裝卸油后,不準在庫內停放和修理。除本庫消防車外的機動車輛未經批準不準進入罐區;

4.油罐汽車應有可靠的靜電接地部位,罐車的靜電接地拖帶應保持有效長度,符合接地要求。

第十二條?巡回檢查

1.嚴格執行崗位巡檢制度,逐步實現智能巡檢、打卡巡檢,并納入計算機監控系統;

2.巡檢人員應選擇責任心強,并有一定專業技術知識的人員擔任;

3.應制定責任明確的巡檢規定,具體內容包括:人員、巡檢線路、時間要求和巡檢內容;

4.認真填好巡檢記錄和交接班記錄,達到《職工聽力保護規定》的要求。

第十三條?勞動保護

1.勞動保護應執行《職業衛生管理規定》中的有關要求;

2.清掃車、船的甲、乙類油品余油時,嚴禁進入車、船內作業。清罐作業按照《進入受限空間作業安全管理規定》執行;

3.石油庫焊工、電工等工種作業時,應配戴專用的勞動保護用品。高空作業按照《高處作業安全管理規定》執行;

4.石油庫鍋爐煙囪應有消煙除塵裝置,煙塵排放應達到國家標準;產生噪音的設備或場所應采取隔音或消音措施,噪聲不大于國家標準。

第三章防火防爆

第十四條?石油庫防火、防爆應嚴格執行《防火、防爆十大禁令》。

第十五條?罐區、裝卸作業區、油泵房、消防泵房、鍋爐房、配發電間等重點部位設置安全標志和警示牌。安全標志的使用應符合GB2894《安全標志》和GB16179《安全標志使用導則》的要求。

第十六條?庫內用火應嚴格執行《用火作業安全管理規定》,辦理作業許可證,落實安全措施。

第十七條?儲存、收發甲、乙、丙A類易燃、可燃液體和氣體的儲罐區、泵房、裝卸作業等作業場所應設可燃氣體報警器,其設置數量應符合SH3063《石油化工企業可燃氣體檢測報警設計規范》的要求,并按規定定期進行檢測標定。

第十八條?靠山修建的石油庫、覆土隱蔽庫應在庫區周圍修筑防火溝、防火墻或防火帶,防止山火侵襲。每年秋季應對防火墻內的枯枝落葉、荒草等進行一次清除。

第十九條?防火堤容積符合要求,并應承受所容納油品的靜壓力且不滲漏,堤內不得種植作物或樹木,不得有超過0.15m高的草坪;防火堤與消防道路之間不得種植樹木,覆土罐頂部附件周圍5m內不得有枯草。液化烴罐區防火堤內嚴禁綠化,應鋪設水泥地坪。

第二十條?甲、乙類油品泵房應加強通風,間歇作業的室內油蒸氣濃度應低于爆炸下限的4%;連續作業8小時以上的,應低于爆炸下限的1%。半地下式油泵房應設機械通風并定期排氣。吸入口應接至半地下泵房地面不大于0.2m處,排出口應高于油泵房屋頂1.5m、管口應裝阻火器。付油亭下部設有閥室或泵房的,應做到敞口通風,不得設置圍墻。

第四章?設備管理

第二十一條?石油庫應根據“誰使用、誰維護”的原則,實行“定人員、定設備、定責任、定目標”的管理,確保設備的完好,實現安全運行。

第二十二條?完善設備安全技術檔案,主要包括建造竣工資料、檢驗報告、技術參數、修理記錄等;建立安全技術操作規程、巡檢記錄和定期檢修計劃等。

第二十三條?檢測設備應滿足檢測環境的防火、防爆要求,經驗收檢驗合格后方可投入使用。二級以上石油庫和有條件的石油庫應配置測厚儀、試壓泵、可燃氣體濃度檢測儀、接地電阻測試儀等檢測設備。

第二十四條?儲罐及附件

1.新建或改建儲罐應符合國家規范、規程,驗收合格后方可投產使用;

2.儲存甲、乙A類油品的地上油罐,應采用浮頂或內浮頂油罐。新建浮頂罐應采用二次密封裝置;

3.油罐應按規范要求,安裝高低液位報警、高高液位報警和自動切斷聯鎖裝置;

4.按規定進行儲罐檢查和鋼板測厚,在用儲罐應視其腐蝕嚴重情況增加檢測次數;

5.罐體無嚴重變形,無滲漏。罐體鉛錘的允許偏差不大于設計高度的1%(最大限度不超過9cm)。罐內壁平整、無毛刺、底板及第一圈板50cm高度應進行防腐處理。罐外表無大面積銹蝕、起皮現象,漆層完好;

6.儲罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效;儲罐阻火器應為波紋板式阻火器。通風管、加熱盤管不堵不漏;升降管靈活,排污閥暢通,扶梯牢固,靜電消除、接地裝置有效;儲罐進、出口閥門和人孔無滲漏,各部件螺栓齊全、緊固;浮盤、浮梯運行正常、無卡阻,浮盤、浮倉無滲漏;浮盤無積油、排水管暢通。

7.液化烴類儲罐脫水應采用二次脫水裝置,儲罐根部閥不能常開,脫水系統應有拌熱線;

8.儲罐進出物料時,現場閥門開關的狀態在控制室應有明顯的標記或顯示,避免誤操作,并有防止誤操作的檢測、安全自保等措施,防止物料超高、外溢;

9.儲罐發生高低液位報警時,應到現場檢查確認,采取措施,嚴禁隨意消除報警。

第二十五條?液化石油氣球罐

1.球罐的選材應有明確的技術要求。采用低合金高強鋼應標明腐蝕介質的適用濃度,工藝上應嚴格執行腐蝕介質的控制濃度,不得超濃度使用;

2.球罐底部接管的第一道閥門、法蘭、墊片的壓力等級應比球罐提高一個壓力等級,墊片應選用帶有金屬保護圈的纏繞墊片,法蘭應選用對焊法蘭;

3.球罐應設兩個安全閥,每個都能滿足事故狀態下最大釋放量的要求:安全閥應設手動切斷閥,切斷閥口徑與安全閥一致,并保持全開狀態,加設鉛封;

4.球罐應設高低液位報警和帶連鎖的高高液位報警;

5.球罐底部出入口管道應設緊急切斷閥,入口緊急切斷閥應與球罐高高液位報警聯鎖;

6.安全閥釋放和氣相放空的液化氣應引至安全地點排放;

7.球罐切水應遵循安全可靠、操作簡便的原則,減少過多的設施和閥門。宜在緊急切斷閥后安裝切水閥。

第二十六條?泵

1.嚴格執行泵操作規程,定期檢查運行狀況,發現異常情況,應查明原因,嚴禁帶故障運行;

2.加強泵的日常維護與保養,做好泵運行記錄;

3.新安裝的泵和經過大修的泵,應進行試運轉,經驗收合格后才能投入使用;

4.泵及管組應標明輸送液體品名、流向,泵房內應有工藝流程圖;

5.泵聯軸器應安裝便于開啟的防護罩。

第二十七條?管道

1.新安裝和大修后的管道,應按國家有關規定驗收合格后才能使用;

2.使用中的管道應結合儲罐清洗進行強度試驗,壓力管道檢測執行國家有關標準;

3.加強管道的日常維護保養、定期檢查,清除雜草雜物,排除管溝內積水;

4.穿越道路、鐵路、防火堤等的管道應有套管保護;

5.管道應有工藝流程圖、管網圖,埋地管道除應有工藝流程圖外,還應有埋地敷設走向圖,圖中管道走向、位置、埋設深度應準確無誤;

6.管道應按規定進行防腐處理,埋地管道時間五年以上,每年應在低洼、潮濕處開挖檢查一次;

7.管道穿過防火堤處應嚴密填實。罐區雨水排水閥應設置在堤外,并處于常閉狀態。閥的開關應有明顯標志;

8.石油庫內輸油管道管溝在進入油泵房、灌油間和油罐組防火堤處,應設隔斷墻。石油庫內輸油管線管溝應全部用砂填實。

第二十八條?鍋爐等壓力容器的安裝、使用和維修,按有關規定執行。

第五章電氣裝置

第二十九條?設置與管理

1.設置在爆炸危險區域內的電氣設備、元器件及線路應符合該區域的防爆等級要求;設置在火災危險區域的電氣設備,應符合防火保護要求;設置在一般用電區域的電氣設備,應符合長期安全運行要求;

2.禁止任何一級電壓的架空線路跨越油罐區、桶裝油品區、收發油作業區、油泵房等危險區域的上空。通往上述區域的線路,應采用符合防火防爆要求的鋼管配線;

3.電纜穿越道路應穿管保護,埋地電纜地面應設電纜樁標志。通往躉船的線路應采用軟質電纜,并留有足夠的水位變化余量;

4.架空線路的電桿桿基或線路的中心線與危險區域邊沿的最小水平間距應大于1.5倍桿高;

5.在危險區域內使用臨時性電氣裝置(包括移動式電氣裝置)應執行《臨時用電安全管理規定》,辦理臨時用電作業票。

第三十條?運行管理

1.石油庫應有完整的電力電纜分布情況和變配電、發電設施、輸電線路等電器設備記錄;

2.變、配電所宜建立電工值班制度,且每班不得少于兩人;當不設專職值班電工時,應進行定期巡視(每周至少巡視兩次);

3.自備發電機每周至少起動一次,每次運轉時間不應少于15min;

4.變壓器、高壓配電裝置、高壓電纜、高壓器具及繼電保護裝置應按當地供電部門的要求進行預防性試驗。低壓電纜每年應測量一次絕緣電阻并做絕緣分析。油浸式電纜應檢查終端頭的滲漏情況并及時處理;

5.高壓配電裝置的操作應按規定填寫操作票,由一人監護,另一人按操作票規定的程序執行,禁止帶負荷分、合隔離開關;

6.線路、設備突然停電后,應立即分斷其電源開關并查明原因,禁止強行試送電。

第三十一條?檢修管理

1.對架空線路應定期進行巡檢,并注意沿線環境情況,遇異常氣候時應作特殊巡檢;

2.線路停電檢修前,應填寫停電通知單,停電線路的開關上應懸掛警示標志牌。對高壓電氣設備和線路進行檢修,須按電業部門的有關要求進行;

3.當在被檢修的停電設備附近有其他帶電設備或裸露的帶電體時,應保持足夠的電氣間距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保護措施;

4.在爆炸危險區內,禁止對設備、線路進行帶電維護、檢修作業;在非爆炸危險區內,因工作需要,應進行帶電檢修時,應符合有關安全規定。

第三十二條?防雷、防靜電

1.石油庫防雷、防靜電的設施、裝置等應符合設計規范要求;

2.石油庫應繪制防雷、防靜電裝置平面布置圖,建立臺賬;

3.石油庫的防雷防靜電接地裝置應每年進行兩次測試,并做好測試記錄。接地線應做可拆裝連接;

4.防雷、防靜電接地裝置應保持完好有效。當防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地及信息系統的接地等設共用接地裝置時,按最小值考慮,其接地電阻不應大于4Ω;

5.鐵路裝卸油設施鋼軌、輸油管道、鶴管、鋼棧橋等應按規范作等電位跨接并接地,其接地電阻不應大于10Ω;

6.壓力儲罐不設避雷針(線),罐區不宜裝設消雷器;

7.嚴禁使用塑料桶或絕緣材料制做的容器灌裝或輸送甲、乙類油品;

8.不準使用兩種不同導電性能的材質制成的檢尺、測溫和采樣工具進行作業。使用金屬材質時應與罐體跨接,操作時不得猛拉快提;

9.在爆炸危險場所人員應穿防靜電工作服,禁止在爆炸危險場所穿脫衣服、帽子或類似物;

10.不準在爆炸危險場所用化纖織物拖擦工具、設備和地面;

11.嚴禁用壓縮空氣吹掃甲、乙類油品管道和儲罐,嚴禁使用汽油、苯類等易燃溶劑對設備、器具吹掃和清洗;

12.油罐、罐車等容器內和可燃性液體的表面,不允許存在不接地的導電性漂浮物;油輪裝油時,不準將導體放入油艙內。

13.儲存甲、乙、丙A類油品儲罐的上罐扶梯入口處、泵房的門外和裝卸作業操作平臺扶梯入口處等應設消除人體靜電接地裝置。

第六章?消防管理

第三十三條?石油庫應認真執行《中華人民共和國消防法》和集團公司《消防安全管理規定》及《消防達標規定》,貫徹“預防為主,防消結合”的方針,堅持專職消防與義務消防相結合的原則,共同做好消防工作。

第三十四條?消防組織

1.石油庫應設置專人負責消防管理工作,并指定防火責任人;

2.石油庫按有關規定成立專職消防隊或建立義務消防組織,定期進行消防業務培訓、消防演練。

第三十五條?消防設施配置

1.消防設施、裝備、器材應符合國家有關消防法規、標準規范的要求,并定期組織檢驗、維修,確保消防設施和器材完好、有效;

2.各作業場所和輔助生產作業區域應按規定設置消防安全標志、配置滅火器材。露天設置的手提式滅火器應安放在掛鉤、托架或專用箱內,并應防雨、防塵、防潮。各類滅火器應標識明顯、取用方便,并按期檢驗、充氣、換藥,不合格的滅火器應及時報廢、更新;

3.石油庫應安裝專用火災報警裝置(電話、電鈴、警報器等),爆炸危險區域的報警裝置應采用防爆型,保證及時、準確報警;

4.按有關規范配置消防車。消防車輛應隨時處于完好狀態。接到火災報警后,5分鐘內到達火場;

5.通信、滅火、防護、訓練器材和檢測儀器等,應滿足防火滅火的需要。

第三十六條?制定滅火作戰方案、應急預案,繪制消防流程及水源分布圖、消防器材配置圖等。

第三十七條?供水系統

1.消防水池內不得有水草、雜物,寒冷地區應有防凍措施;

2.系統啟動后,冷卻水到達指定噴淋罐冷卻時間應不大于5min;

3.地下供水管道應常年充水,主干線閥門保持常開,管道每半年沖洗一次;

4.定期巡檢消火栓,每季度作一次消火栓出水試驗。距消火栓1.5m范圍內無障礙,地下式消火栓標志明顯,井內無積水、雜物;

5.消防泵應每天盤車,每周應試運轉一次,系統設備運轉時間不少于15min;

6.泵房內閥門標識明顯,啟閉靈活;

7.消防水帶應盤卷整齊,存放在干燥的專用箱內,每半年進行一次全面檢查;

8.固定冷卻系統每季應對噴嘴進行一次檢查,清除銹渣,防止噴嘴堵塞。儲罐冷卻水主管應在下部設置排渣口。

第三十八條?泡沫滅火系統

1.系統啟動后,泡沫混合液到控制區內所有油罐泡沫產生器噴出時間應不大于5min;

2.泡沫液應儲存在0~40℃的室內,每年抽檢一次泡沫質量;

3.空氣泡沫比例混合器每年進行一次校驗;

4.泡沫產生器應保持附件齊全,濾網清潔,無堵塞、腐蝕現象,隔封玻璃完好有效;

5.各種泡沫噴射裝備應經常擦拭,加潤滑油,每季度進行一次全面檢查;

6.泡沫管道應加強防腐,每次使用后均應用清水沖洗干凈,清除銹渣;泡沫支管控制閥應定期潤滑,每周啟閉一次。

第三十九條?消防系統主要組件涂色

1.消防水泵、給水管道涂紅色;

2.泡沫泵、泡沫管道、泡沫液儲罐、泡沫比例混合器、泡沫產生器涂黃色;

3.當管道較多,與工藝管道涂色有矛盾時,也可涂相應的色帶或色環。

第七章?裝卸作業

第四十條?裝卸作業是指石油庫碼頭、鐵路、公路的油品收發作業。

第四十一條?裝卸作業設施建設、設備應符合有關標準規范。

第四十二條?裝卸準備

1.應編寫裝卸作業指導書,檢查設施設備是否處于良好狀態;

2.鐵路槽車入庫后,應及時安放鐵鞋,防止溜車;

3.認真核對車船號、油品品名、牌號和質量檢驗合格證明。檢查車船技術狀況和鉛封情況。及時采樣、化驗、計量,發現問題應查明原因,按有關規定處理。

第四十三條?裝卸作業

1.遇有強雷雨天氣時,應暫停收、發、輸轉作業;

2.嚴格按照操作規程進行作業,作業過程中作業人員應穿防靜電工作服,使用符合防爆要求的工具,嚴守崗位,防止跑油、溢油、混油等事故;

3.容器內應避免出現細長的導電性突出物和避免物料高速剝離,鐵路槽車卸油結束時,禁止打開鶴管透氣閥向鶴管內進氣;

4.鐵路槽車卸油,輕質油品應靜置15min以上,粘質油品應靜置20min以上;汽車罐車卸油,應靜置15min以上;油輪和舶船裝、卸油,應靜置10min以上,若油艙容積大于5000m3應靜置30min以上;

5.鐵路槽車裝、卸油完成,均應靜置2min以上,才能提起鶴管;汽車罐車裝油作業前后,插入和提起鶴管均應靜置2min以上,鶴管應輕提輕放;

6.油罐汽車接地線的連接,應在油罐開蓋以前進行,接地線的拆除應在裝卸完畢,封閉罐蓋以后進行;

7.油輪在裝卸作業前,應先將船體與陸地上接地端進行接地。使用軟管或輸油臂輸送油品前,應做電氣連續性檢查。遵循先搭接線后接管,作業后先拆管后拆搭接線的原則;

8.鐵路罐車、汽車罐車、油輪、油罐等儲存容器,裝卸前和裝卸后均應經過規定的靜置時間,方可進行檢尺、測溫、取樣、拆除接地線等作業;

9.汽車罐車裝卸應有防靜電防溢油的聯鎖措施。靜電接地線應接在罐車的專用接地端子板上,嚴禁接在裝卸油口處;

10.嚴禁噴濺式裝卸油作業。裝車鶴位應插到距罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m/s,裝車速度不應大于4.5m/s;

11.儲罐儲液不得超過安全高度,應有防止超裝的措施;

12.當采用金屬管嘴或金屬漏斗向金屬油桶裝油時,必須讓它們保持良好的接觸或連接,并可靠接地;

13.裝卸作業現場應設置監護人員,加強監督檢查,制止“三違”作業。

篇3:油庫破土作業安全管理規定

第一條為確保油庫破土作業施工安全,特制定本規定。

第二條本規定適用于油庫的地面開挖、掘進、鉆孔、打樁、爆破等各種破土作業。

第三條施工單位根據工作任務、交底情況及施工要求,制訂施工方案,落實安全施工措施,經有關部門確認后會簽,報公司主管部門審批。公司施工現場責任人和庫、站責任人要簽署意見。破土作業許可證的有效期在生產作業區內最長不超過3天,界區外不超過一周。

第四條破土施工單位應明確作業現場安全負責人,對施工過程的安全全面負責。在油罐區和要害部位內施工,應設專人進行施工安全監督。

第五條破土前,施工單位應逐條落實公司審核意見及有關安全措施,并對所有作業人員進行安全教育和安全技術交底后,方可施工。破土作業涉及到電力、電信、地下供排水管線和輸油管線等地下設施時,施工單位要設安全監護人。安全監護人應逐條對安全措施進行落實,確認無誤后,方可通知作業人員進行作業,并在作業過程中加強檢查督促,防止意外情況的發生。嚴禁作業過程中破壞電力、電信、地下供排水管線、輸油管線等地下設施。

第六條作業人員在作業中必須按規定著裝和佩戴勞動保護用品。

第七條在施工過程中,有下列情形之一的,應報告公司有關部門,經審批同意采取有效措施后,方可進行,重大危險施工要請示公司領導。

1、需要占用規劃批準范圍以外的場所;

2、可能損壞道路、管線、電力、郵電通訊等公共設施的;

3、需要臨時停水、停電、中斷道路交通的;

4、需要進行爆破的。

第八條?在道路上(含居民區)及油罐區、要害部位內施工,應在施工現場設圍欄及警告牌示,夜間應設警示燈。如挖地下通道而影響地上安全或地面活動影響地下施工安全時,也應設圍欄、警告牌示、警示燈。

第九條在施工過程中,如發現不能辨認物體時,不得敲擊、移動,應立即停止作業,報有關部門查清情況采取有效措施后,方可再施工。

第十條在坑、溝、槽、井、地道內施工應嚴格按《進設備作業安全管理規定》辦理進設備作業許可證,施工時,必須保持通風良好,注意對油氣的檢查檢測工作,遇有可疑情況,應立即作業,向上級報告,查清情況定出防范措施,方可再施工。

第十一條在破土開挖前,應先做好地面和地下排水,嚴防地面水滲入到作業層面,造成塌方。破土開挖,應防止鄰近建、構筑物、道路、管道等下沉和變形,必要時采取防護措施,加強觀測,防止位移和沉降。挖掘破土時應由上至下逐層挖掘,嚴禁采用挖空底腳和挖洞的方法。在破土開挖過程中應采取防止滑坡和塌方的措施。

第十二條雨期和解凍期在土方工程內作業應及時檢查土方邊坡,當發現邊坡有裂紋或不斷落土及支撐松動、變形、折斷等情況應立即停止作業,經采取可靠措施檢查地問題后方再施工。

第十三條在破土開挖過程中,出現滑坡、塌方或其它險情時,應做到:

1、立即停止作業;

2、先撤出作業人員及設備;

3、掛出明顯標志的警告牌,夜間設警示燈;

4、劃出警戒區,設置警戒人員,日夜值勤;

5、通知設計、建設和安全等有關部門,共同對險情進行調查處理。