一、高處作業(一)基本定義1、高處作業國家標準GB3608-83《高處作業分級》規定:“凡在墜落高度基準面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進行的作業,均稱為高處作業”。2、高處作業高度作業區各作業位置至相應墜落高度基準面之間的垂直距離中的最大值,稱為該作業區的作業高度。墜落高度基準面:通過最低墜落點的水平面,稱為墜落高度基準面。最低墜落著落點:在作業位置可能墜落到的最低點,稱為該作業位置的最低墜落著落點。3、可能墜落范圍半徑并非所有在高處墜落的人體或物體都是鉛垂向下的,而是有一個可能墜落范圍的半徑。這種可能墜落范圍的半徑我們用R表示,作業位置至其底部的垂直距離用H表示,則可以根據高度H的不同確定相應的可能墜落范圍的半徑R:當H為5m時,R為2m;當H為5~15m時,R為3m;當H為15~30m時,R為4m;當H為30m以上時,R為5m。(二)級別及分類1、高處及分類高處作業高度在2~5m時,稱為一級高處作業;高處作業高度在5~15m時,稱為二級高處作業;高處作業高度在15~30m時,稱為三級高處作業;高處作業高度在30m以上時,稱為特級高處作業。2、高處作業的種類高處作業的種類分為一般高處作業和特殊高處作業兩種。特殊高處作業以外的高處作業都可稱之為一般高處作業。3、特殊高處作業的類別(1)在陣風風力6級(風速10.8m/s)以上的情況下進行的高處作業,稱為強風高處作業;(2)在高溫或低溫環境下進行的高處作業,稱為異溫高處作業;(3)降雪時進行的高處作業,稱為雪天高處作業;(4)降雨時進行的高處作業,稱為雨天高處作業;(5)室外完全采用人工照明進行的高處作業,稱為夜間高處作業;(6)在接近或接觸帶電體條件下進行的高處作業,統稱為帶電高處作業;(7)在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行高處作業,統稱為懸空高處作業;(8)對突然發生的各種災害事故進行搶救的高處作業,稱為搶救高處作業。二、電力施工腳手架腳手架是結構構件。管道安裝、設備安裝等,都需要搭設腳手架。它是順利完成電力建設建筑、安裝工程施工任務必不可少的重要工具之一。選擇與使用的合適與否,不但影響施工作業的順利和安全地進行,而且也關系到工程質量、施工進度和企業經濟效益的提高。(一)腳手架的分類1、按用途分:有砌筑腳手架、裝修腳手架、安裝腳手架和支撐(負荷)腳手架等;2、按搭設位置分:有內腳手架和外腳手架;3、按材料分:有木腳手架、竹腳手架和金屬腳手架;4、按結構形式分:有立桿式、框組式、橋式、吊式、掛式、挑式以及其他工具式腳手架;5、按立桿的搭設排數分:有單排腳手架、雙排腳手架和滿堂腳手架;(二)腳手架安全技術一般要求1、腳手架的使用要求(1)腳手架要有適當的寬度(或面積)、步架高度、離建筑物的距離等以能夠滿足人工操作、物料堆置和運輸的需要為準。(2)腳手架要具有穩定的結構和足夠的承載能力,能保證在施工期間可能出現使用荷載(規定限值)的作用下不變形、不傾斜、不搖晃,并在較大的沖擊力下不傾覆。(3)腳手架的搭設應與垂直運輸設備(電梯、井字架、龍門口等)和樓層或作業面高度相互適應,以確保物料垂直運輸轉入水平運輸的需要,并根據現場需要設置施工操作人員的上下通道。(4)搭設、拆除和搬運方便,并應綜合考慮多層作業、交叉作業和多工種作業的同時需求,合理搭設,減少多次裝拆。2、確保安全使用腳手架應注意的環節確保使用安全是腳手架工程中的首要問題,通常應考慮以下幾個環節:(1)把好材料、用具和產品的質量關。加強對架設工具的管理和維護保養工作,避免使用質量不合格的架設工具和材料。主要要求為:1)架設工具材料的規格和質量必須符合有關技術規定的要求,尤其是自行加工制作的架設工具必須符合設計要求,并經有關部門和人員試驗合格后才能使用。2)加強對架設工具的統一管理,嚴格執行發放和入庫制度。盡量避免或減少在搭拆、運輸和貯存過程中造成的損壞。對拆卸下來的腳手架材料應及時進行維修保養,晚剔除不合格品(不能保證安全使用者)。(2)確保腳手架具有一定的穩定性和足夠的堅固性。普通腳手架的構造應符合有關規程規定;特殊工程腳手架,如重荷載(同時作業超過兩層等)腳手架、施工荷載顯著偏于一側的腳手架和高度超過15m的腳手架必須進行設計和計算。(3)計算處理腳手架地基。要確保地基具有足夠的承載力(高層和重荷載腳手架應進行架子基礎設計),避免腳手架發生局部懸空或沉降;腳手架應設置足夠多的牢固連墻點,依靠建筑結構的整體剛度來加強和確保整片腳手架的穩定性。(4)確保腳手架搭設質量1)架子地基應平整,鋼管腳手架的立桿底部應采用柱座或墊木,木質或竹質腳手架的立桿應埋入地下30~50mm,挖好土坑后,將坑底夯實,在立桿底部加枕木或平整的石塊或磚頭。一般均應設置掃地桿。不得在未經處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設腳手架。2)嚴格按照設計規定的構造尺寸進行搭設,控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差,并確保節點連接達到要求(綁好、擰緊或插掛好);3)腳手板要鋪滿、鋪平和鋪穩,不得有探頭板;4)搭設過程中要及時設置連墻桿、斜撐桿、剪刀撐以及必要的纜繩和吊索,避免腳手架在搭設過程中發生偏斜和傾覆。5)在墻面、屋面或其他構筑上搭設腳手架時,均應驗算其結構的承受強度,如果強度不夠要采取必要的措施。6)搭設完畢后應進行檢查,驗收合格后方能使用,并作好記錄和簽字。高層建筑腳手架在使用前更應進行嚴格檢查,并對腳手架實行掛牌制度,腳手架的搭設和驗收年、月、日,該腳手架的技術性能及搭設負責人和單位都要寫在標牌上。(5)嚴格控制使用荷載,確保有較大的安全儲備1)使用荷載以腳手板上實際作用的荷載為準。一般傳統搭法的多立桿式腳手架其使用均布荷載不得超過2648N/㎡;在腳手板上堆磚,只允許單行側擺3層。對于橋式和吊、掛、挑等腳手架的控制荷載,則應適當降低,或通過試驗和計算確定。2)由于腳手架的搭設不像建筑結構那樣嚴格,且使用荷載的變動性也較大,因此,需要留有適當的安全儲備,一般安全系數為3.0。(6)要有可靠的安全防護措施1)作業層的外側或臨街面應設擋板、圍柵或安全網;2)設置供上下人員使用(包括攜帶工具和少量物料)的安全扶梯、爬梯或斜道,斜道上應有可靠的防滑措施。嚴禁作業人員在腳手架上攀登或手持物件上下。3)在腳手架上同時進行多層作業的情況下,各作業層之間應設置可靠的防護柵欄,以防止上層墜物傷及下層作業人員。4)吊、掛式腳架使用的排架、橋架、吊架、吊籃、鋼絲繩和其它繩索,使用前要作荷載試驗,必須滿足規定的安全系數,升降設備必須有可靠的制動裝置。5)必須有良好的防電、避雷裝置,鋼腳手架、鋼垂直運輸架均應有可靠接地,雷雨季節高于四周建筑物的腳手架和垂直運輸架應設避雷裝置。(7)嚴格禁止下列違章作業行為:1)利用腳手架吊運重物。2)作業人員在架子上下相互拋遞工具和材料等。3)推手推車在架子上跑動。4)在腳手架上拉結吊裝繩索。5)任意拆除腳手架部件和連墻桿件。6)在腳手架底部或近旁進行開挖溝槽影響腳手架地基穩定的施工作業。7)起吊構件碰撞或扯動腳手架。8)使用竹質材料和承插式負管搭設單排腳手架。9)加強使用過程中的檢查,發現立桿沉陷或懸空、連接松動、架子歪斜、桿件變形、腳手板上結冰等應立即處理。在上述問題沒有解決之前嚴禁使用。10)其他腳手架搭設時應嚴格禁止鋼木混搭和鋼竹混搭。由于冬閑或其他原因致使腳手架較長時間不用、又不能拆除的腳手架,在重新使用之前必須經有關部門和人員檢查,驗收合格后方可恢復使用。(三)常見的鋼構腳手架1、扣件式鋼管腳手架扣件式腳手架由鋼管和扣件組成。其特點是:裝拆方便,搭設靈活,能適應建筑物平立面的變化,除用以搭設腳手架外還可以搭設井架,上料平臺架,橋橫板支撐等,且強度高,占地面積小,堅固耐用,是目前應用最普遍的腳手架品種。(1)鋼管規格外徑48-51mm,壁厚3-3.5mm的無縫鋼管,立桿長4-6.5m,小橫桿長2.1-2.8m一般重量在25kg左右。(2)扣件規格1)直角扣件,用于兩根呈垂直交叉鋼管的連接。2)旋轉扣件(內回轉扣),用于兩根呈任意角度交叉的鋼管連接。3)一字扣(對接扣件),用于兩根鋼管對口連接。(3)底座(柱座)規格扣件式鋼管腳手架的底座用于承受腳手架立桿傳遞下來的荷載。可隨鋼腳手架管材同時購入,亦可用厚8mm,邊長150mm的鋼板作底板,外徑60mm、壁厚3.5mm、長150mm的鋼管作套筒焊接而成。(4)扣件式鋼管腳手架搭設技術要求1)立桿:縱向間距不大于2000mm。橫向間距:單排,立桿與墻1200-1400mm;雙排,1500mm。里排立桿距墻400-500mm。相鄰立桿要錯開,對接用一字扣連接,亦可用長400mm、外徑等于立桿內徑、中間焊法蘭的鋼管套筒連接。立桿垂直的偏差:當架高在30m以下時不得大于架高的1/200;架高在30m以上時不大于架高的1/400-1/500;但要滿足全高偏差不大于100mm要求。2)大橫桿:間距1200-1400mm。接頭錯開,用一字扣連接;大橫桿與立桿用十字扣連接,每一面架內的縱向水平高低,不應相關一塊普通磚的厚度。3)小橫桿:間距不大于1000mm;單排架,一頭擱入墻內240mm,一頭擱于大橫桿上,至少伸出100mm。雙排架端頭離墻50-100mm,小橫桿與大橫桿用十字扣連接。3步以上小橫桿加長,與墻拉結。4)十字撐:設置在腳手架的轉角,端頭及沿縱向每隔12000-15000mm處,每檔十字撐占兩個跨間,從底到頂連續布置,鋼管與地面呈45。~50。,夾角用回轉扣連接。5)拋撐和連墻桿:當架子高度為3步架以上,無法設置拋撐時,每隔3步4個跨間設置一道連墻桿。6)水平斜拉桿:設置在有連墻桿的步架平面內,以加強腳手架的橫向剛度。7)護欄和擋腳板:在鋪腳手板的操作層上必須設護欄和擋腳板,欄桿高度為1050mm。擋腳板不得低于180mm,欄桿外側要拉掛安全立網。2、門型外腳手架(1)組成門型外腳手架是用普通鋼管材料制成的工具式標準件,在施工現場組合而成。其基本單元是由一對門型架,二對剪刀撐,一副平架(踏腳板)和4個連接器組合而成。若干基本單元通過連接器在豎向疊加,扣上壁扣,組成一個多層框架。在水平方向,用加固桿平架(或踏腳板)使相鄰單元連成整體,加上斜梯,欄桿和橫桿組成上、下步相通的外腳手架。(2)搭設技術要求搭設高度一般不超過45m,每5層至少應搭設水平架一道,垂直和水平方向每隔4-6m應設一扣墻管(水平連接器)與外墻聯結,整幅腳手架架設后,應用水平加固桿加強,加固桿采用直徑42.7mm鋼管,通過扣件扣緊在每個門型架上,形成一個水平閉合圈,一般在10層門型架以下,每3層設一道,在10層門型架以上,每5層設一道,最高層頂部和最低層底部應各加設一道,同時還應在兩道水平加固桿之間加設直徑42.7mm交叉加固桿,其與水平加固桿之夾角應不大于45。。門型架架設超過10層時,應加設輔助支承,一般在高8-11層門型架之間,寬在5個門型架之間設一組,使部分荷載由墻體承受。腳手架外面應掛安全網或采取其他遮隔措施,每5層踏腳板應加設一道水平安全網。(四)腳手架拆除安全要求1、拆除腳手架的方法和順序要按照規程的規定或經審定后的拆除施工方案進行。拆除大型的腳手架及高處危險性較大的獨立腳手架,應由負責該工程的技術人員會同班組長填寫安全作業票,編制詳細的安全措施方案及作業指導書經有關部門審定,交底后方可進行。2、拆除大面積的腳手架,應事先做好以下準備工作:(1)在拆除區周圍設置防護欄桿劃定危險區域,通道口懸掛警示牌,必要時應設專人把住通道口。(2)首先切斷敷設在需拆腳架上的臨時電源和水汽管(電源線由電工拆,水汽管由水暖工拆)。(3)除派地面監護人員外,高處腳手架的拆除也應指定監護人員來監護拆除工作。當拆除某一部分時應不使另一部分或其他的結構部分產生傾倒,發現異常立即處理。3、拆除腳手架嚴禁上下同時作業。拆除步驟應本著先拆上后拆下(即先綁后拆,后綁先拆)的原則。一般先拆護身拉桿,后拆剪刀撐上各部分扣件,然后拆平臺、斜道、小橫桿、大橫桿及立桿和底座。4、拆除腳手架時,不得采用將整片腳手架推倒的方法。拆下來的材料,應隨時運送到集中處堆放,并及時清理鐵線和金屬扣件。5、在高壓線附近拆除腳手架時,必須先聯系停電或采取有效的措施,并嚴格執行安全規程的規定。6、拆除大橫桿,剪刀撐時,應先拆中間扣,再拆兩邊扣,拆除長桿時要兩人互相配合好,一齊向下放料。7、拆除腳手架的施工人員必須佩戴好安全帽,扣好安全帶,穿防滑鞋。在夜間拆除腳手架時,必須有足夠的照明和有效的安全措施,否則不得在夜間拆除。8、拆下的材料必須用繩索拴牢,桿件用人力或滑輪運至下方,用工具桶(加蓋)將扣件送至下方。嚴禁隨意拋擲任何物件。三、交叉作業(一)定義:施工現場常會有上下立體交叉作業,所以,凡在不同層次中,處于空間貫通狀態下同時進行的高處作業,就叫做交叉作業。火力發電廠、變電所工程建設施工階段的特點除第一節所述以外還有:施工作業面小,焊接工程量大,工藝及質量要求高,焊接工作條件差,高處懸空施焊部位多;同時,由于施工工期短,施工質量要求高,必然會形成重疊作業多,交叉施工多,幾乎是在同一時間和空間中起重運輸多,設備安裝及構件吊裝多,焊接明火多,施工機械多,臨時設施等比較突出的特點,使得人員、機械、設備、材料等相應集中,在這種多專業、多工種、復雜的立體交叉施工情況下,如果安全技術措施不當,相互配合協調不好,就會給安全施工帶來極大的危害。這是一個必須引起各級領導和安全監察工作人員高度重視的問題。(二)安全技術對交叉施工的要求1、在編制施工組織總設計和單位工程施工組織設計及分部分項工程施工技術方案作業指導書時,必須考慮最佳的工序統籌,應盡量避免或減少交叉施工,使同一立體空間、同一時間作業的工序降至最低。2、立體交叉作業時,合理安排施工工序。同一垂直面上要避免同時作業,無法避免時,各作業面之間應搭設可靠、牢固、有效的隔離設施。各層高處作業的通道上方,必須采取防止落物傷人的隔離措施。3、平面交叉作業時,各施工單位所占用的施工場地,應按各自的施工范圍通過協商確定,以免相互妨礙和影響。土建與安裝及不同工種交叉作業時,施工單位(工地或班組)必須加強領導,統一協調、靈活調動。對危險區域必須掛警告標志或設置圍欄,安全通道必須保持暢通無阻。4、交叉作業的施工各方,應對相互間的工和情況、進度要求、施工條件環境和范圍,均需事先明確交底溝通,力求做到緊密配合,減少干擾,確保各方的施工安全。5、在交叉作業時,如發生一方影響另一方或多施工的情況,必須要采取共同協商、互相讓步的態度。如果無法解決,應由主管部門或施工總負責人視各方施工工序的輕重緩急去決策,以確保安全施工。6、交叉作業時,應樹立高尚的職業道德。嚴禁以自己單位方便為目的去破壞或拆除非本單位工作范圍內的安全防護設施和機具設備、材料,嚴禁損毀、破壞其他施工單位的器材和勞動成果。7、在已投入運行的廠房內,特別是在帶電、高溫、高壓、易燃、易爆等危險區域內進行交叉作業時,必須填寫安全施工作業票,制訂詳細的安全技術措施,并經過必要的審批后執行,也可按電廠“安全工作票”嚴格執行,經廠方同意后,派人監護,方可施工。8、交叉作業不要忘記文明施工。各方必須保持各自施工范圍的干凈、整潔、舒適的作業環境。必須各自清理施工中所造成的垃圾和廢料。每天都要做到工完料凈場地清,即使工未完,也要保證料盡、場地清。(三)越線架搭設及拆除1、越線架搭設與拆除(1)施工前應編寫跨越架搭設方案,跨越架施工前應進行專門的技術交底,使施工人員清楚跨越架的技術參數及搭設要求等。(2)跨越架的長度與在建線路兩邊導線間的距離和對被跨越物的交叉角有關。具體數值應符合部頒電建《安規》的規定。(3)跨越架的中心應在線路中心線上,寬度應超出新建線路兩邊線各1.5m,且架頂兩側應裝設外羊角桿。(4)跨越架與鐵路、公路及通信線的最小安全距離見表3-1-4-1。表3-1-4-1跨越架與鐵路、公路及通信線的最小安全距離被跨越物名稱鐵路公路通信線、低壓配電線距架面距離(m)至路中心:3至路邊:0.60.6距封頂桿垂直距離(m)至軌頂:6.5至路面:5.51.0注:如跨越架高度超過15m,應由技術人員提出搭設方案。跨越電氣化鐵路時,應按鐵路部門的要求執行。(5)跨越架與帶電體之間最小安全距離(最大風偏情況下)見表3-1-4-2。表3-1-4-2?跨越架與帶電體之間的最小安全距離距離說明被跨越帶電體的電壓等級(KV)≤103566~與帶電體的水平距離(m)1.51.52.02.55.06.0對無架空地線的線路,封頂桿與帶電的垂直距離(m)1.51.52.02.54.05.0有地線時,封頂桿與架空地線的垂直距離(m)0.50.511.52.63.6(6)跨電力線的跨越架搭設完畢后,應在架子的醒目位置懸掛“有電危險,禁止攀登”警告標志牌。(7)強風、暴雨過后應對越線架進行檢查。(8)拆除跨越架應自上而下逐根進行,架材要有人傳遞,不得拋擲。嚴禁上下同時拆除或將跨越架整體推倒。2、跨越架搭設和拆除安全監察要點(1)搭設或拆除跨越架應設專人安全監護,高架工要持證上崗。(2)搭設跨越架前,施工人員要了解被跨點的基本情況。(3)跨越架封頂拉線嚴禁用鐵線或鋼絲繩。(4)重要跨越架要經驗收合格,懸掛醒目的警告標志后方使用。(5)搭設鐵路、公路、35KV及以上帶電線路等重要跨越架現場,要重點監控跨越架與被跨越設施的安全距離及本身的穩固程度。(6)跨越帶電線路必須使用合格的絕緣尼龍網封頂。

篇2:高處作業安全管理辦法

1?范圍為規范大港油田公司高處作業安全管理,防止高處墜落事故的發生,根據中油集團公司Q/SY1236-2009《高處作業安全管理規范》,制定本辦法。本辦法規定了高處作業項目安全許可審批管理、墜落預防、墜落控制及相關安全要求等內容,是對GY01/F7.28《生產安全與職業衛生管理程序》和GY01/F7.28.20《特殊危險作業安全許可管理辦法》的補充。本辦法適用于油田公司所屬各單位及外部承包商實施高處作業許可管理。2?術語和簡略語2.1本辦法采用GB/T19001-2008、GB/T24001-2004、GB/T28001-20**和Q/SY1002.1-2007標準規定的術語。2.2墜落高度基準面:可能墜落范圍內最低處的水平面。2.3高處作業:是指在墜落高度基準面2m以上(含2m)且具有墜落風險的位置進行的作業。2.4吊繩:一根垂直或水平的繩,固定到一個錨固點上或兩個錨固點之間,可以在其上面掛安全繩或安全帶。2.5個人墜落保護系統:用于阻止從工作高度墜落的一種系統。個人墜落保護系統包括有錨固點、連接器、全身式安全帶,還可能包括帶有自鎖鉤的安全繩、緩沖器、吊繩或它們的組合。2.6錨固點:用于其上固定吊繩、引入線或安全繩的固定點。2.7安全繩:安全帶上保護人體不墜落的系繩,用于將安全帶和錨固點或吊繩相連接。2.8錨固點連接器:把墜落保護設施固定到錨固點上的一個部件或裝置。2.9緩沖器:當人體墜落時,能減少人體受力,吸收墜落過程中產生部分能量的裝置,例如抓繩器、可撕縫合安全繩等。2.10全身式安全帶:能夠系住人的軀干,把墜落力量分散在大腿的上部、骨盆、胸部和肩部等部位的安全保護裝備,包括用于掛在錨固點或吊繩上的兩根安全繩。2.11臨邊:地板、甲板或柵格板的邊緣。3?職責3.1油田公司安全環保處負責組織制定、管理和維護本標準。兩級HSE管理部門負責組織對本辦法的培訓教育,相關管理、技術和操作人員都應接受培訓。3.2油田公司各單位組織實施本辦法,并按照直線領導和屬地管理原則,具體落實高處作業許可審批和作業。3.3作業許可管理涉及的工作職責執行GY01/F7.28.20《特殊危險作業安全許可管理辦法》規定。4?管理內容4.1作業許可審批管理4.1.1高處作業安全許可審批實行第二、第三級管理。凡進行高處作業必須辦理“高處作業許可證”(GY01JL7.28.22-01)。4.1.2各二級單位應按照風險程度、資源掌控和審批權限等條件,具體劃分屬于二級和三級許可審批的高處作業項目,并經過有效審批和發布。4.1.3許可管理涉及的風險評估、作業許可申請、書面審查、現場核查、許可審批、許可證使用、許可證取消、許可證延期和關閉及監督等管理環節,均應執行GY01/F7.28.20《特殊危險作業安全許可管理辦法》。4.2墜落預防4.2.1如果存在墜落危害,應通過改善工作場所的作業環境來預防墜落,如安裝樓梯、護欄、屏障、行程限制系統、逃生裝置等。4.2.2應避免臨邊作業,盡可能在地面預制好裝設纜繩、護欄等設施的固定點,避免在高處進行作業。如必須進行臨邊作業時,必須采取可靠的防護措施。4.2.3應預先評估,在合適位置預制錨固點、吊繩及安全帶的固定點。4.2.4盡可能采用腳手架、操作平臺和升降機等作為安全作業平臺。高空電纜橋架作業(安裝和放線)應設置作業平臺。4.2.5腳手架的搭設應符合國家有關規程和標準的要求,操作平臺和升降機應進行有效的檢查、檢測與維護,確保安全性能良好。4.2.6禁止在不牢固的結構物(如石棉瓦、木板條等)上進行作業,禁止在平臺、孔洞邊緣、通道或安全網內休息。樓板上的孔洞應設蓋板或圍欄。禁止在屋架、桁架的上弦、支撐、檁條、挑架、挑梁、砌體、不固定的構件上行走或作業。4.2.7梯子使用要求a)梯子使用前應檢查結構是否牢固.人字梯應有堅固的鉸鏈和限制跨度的拉鏈。b)踏步間距不得大于300mm。c)禁止踏在梯子頂端工作。用靠梯時,腳距梯子頂端不得少于四步,用人字梯時不得少于兩步。靠梯的高度如超過6m,應在中間設支撐加固。d)在平滑面上使用的梯子,應采取端部套、綁防滑膠皮等措施。e)直梯應放置穩定,與地面夾角以60°~70°為宜。f)在容易滑偏的構件上靠梯時,梯子上端應用繩綁在上方牢固構件上。g)禁止在吊架上架設梯子,如在懸空的板上架設梯子應采取相應的保護措施。h)必須設專人監護,禁止兩人及以上在同一架梯上工作,不準帶人移動梯子。墜落控制4.3.1如不能完全消除和預防墜落危害,應評估工作場所和作業過程的墜落危害,選擇、安裝、使用墜落保護設備,如安全帶、安全繩、緩沖器、抓繩器、吊繩、錨固點、安全網等。4.3.2個人墜落保護裝備包括錨固點、連接器、全身式安全帶、吊繩、帶有自鎖鉤的安全繩、抓繩器、緩沖器、緩沖安全繩或其組合。使用前,應對墜落保護裝備的所有附件進行檢查。4.3.3自動收縮式救生索應直接連接到安全帶的背部D形環上,一次只能一人使用,嚴禁與緩沖安全繩一起使用或與其連接。4.3.4在屋頂、腳手架、貯罐、塔、容器、人孔等處作業時,應考慮使用自動收縮式救生索。在攀登垂直固定梯子、移動式梯子及升降平臺等設施時,也應考慮使用自動收縮式救生索。4.3.5吊繩應在專業人員的指導下安裝和使用。水平吊繩可以充當機動固定點,能夠在水平移動的同時提供防墜落保護。垂直吊繩從頂部獨立的錨固點上延伸出來,使用期間應該保持垂直狀態。安全繩應通過抓繩器裝置固定到垂直吊繩上。4.3.6全身式安全帶使用前應進行檢查,安全帶應系在施工作業處的上方牢固構件上,不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下方應有足夠的凈空,如凈空不足可短系使用。安全帶應高掛低用,不得采用低于肩部水平的系掛方式。禁止用繩子捆在腰部代替全身式安全帶。4.3.7安全網是防止墜落的最后措施。使用時應按GB5725-1997進行安裝和墜落測試,滿足要求后方可投入使用。安全網應每周至少檢查一次磨損、損壞和老化情況。掉入安全網的材料、構件和工具應及時予以清除。4.4其它要求4.4.1作業人員應系好安全帶,戴好安全帽,衣著靈便,禁止穿帶釘易滑的鞋。4.4.2高處作業應與架空電線保持安全距離。4.4.3夜間高處作業應有充足的照明。4.4.4高處作業禁止投擲工具、材料和雜物等,工具應有防掉繩,并放入工具袋。4.4.5所用材料應堆放平穩,作業點下方應設安全警戒區,應有明顯警戒標志,并設專人監護。4.4.6禁止上下垂直進行高處作業,如需分層進行作業,中間應有隔離措施。4.4.730m以上的高處作業與地面聯系應設有相應的通訊裝置。4.4.8嚴禁在六級以上大風和雷電、暴雨、大霧等氣象條件下以及40℃及以上高溫、-20℃及以下寒冷環境下從事高空作業,在30℃--40℃的高溫環境下的高空作業應按GB/T4200-2008的要求輪換作業。4.4.9工作內容復雜、高處作業周期長、墜落點多等風險程度高的高處作業項目應編制安全工作方案,具體格式執行“?安全工作方案”(GY01JL7.28.20-02)。4.5作業過程中險情應急處置執行有關應急預案。4.6培訓和溝通本標準由公司兩級HSE管理部門負責組織培訓,相關管理、技術和操作人員都應接受培訓。5?更改本辦法的更改執行GY01/F4.1《文件和記錄管理程序》的規定,如程序文件更改影響本辦法的執行需要更改時,應一起組織更改。6?相關文件、實施證據和表單6.1相關程序文件和作業文件GY01/F7.28生產安全與職業衛生管理程序GY01/F7.28.20特殊危險作業安全許可管理辦法6.2相關法律法規和標準Q/SY1236-2009?《高處作業安全管理規范》6.3相關技術文件附錄A?墜落預防計劃指南大港油田公司特殊危險作業網絡辦公系統6.4實施證據和表單GY01JL7.28.20-02安全工作方案GY01JL7.28.22-01高處作業許可證附錄A

(資料性附錄)

墜落預防計劃指南墜落預防計劃B.1?為了作業人員能夠確定工作中所存在的墜落危險,并采取有效的墜落預防措施,防止墜落事故發生,應在作業前制定墜落預防計劃。B.2?墜落預防計劃應由作業負責人組織編制并在作業中負責執行。計劃中應針對現存及潛在的危害,制定墜落預防措施。B.3?墜落預防計劃一旦制定,所有作業人員應得到充分培訓,并在作業負責人的指導下實施。員工有責任向作業負責人反映所有可能造成傷害的不安全行為或狀況。B.4?墜落預防計劃的任何變更都應經過批準。墜落預防計劃(示例):作業單位:??作業項目:1?工作區域的墜落危險有以下類型:·高空升降機;·腳手架、梯子;·高空平臺;·深坑、洞口邊緣;·建筑物、設備邊緣;·其他。2?防墜落裝備至少應包括下列物品:·全身式安全帶,配有背上定位的D形環;·單個或兩個帶有自鎖鉚釘掛鉤的緩沖減震安全繩;·掛鉤;·尼龍繩;·抓繩器。3?檢查所有設備使用前,應進行外觀檢查。一旦發現有缺陷的墜落防護裝備,應停止使用,并立即銷毀。4?頭部保護在高處作業過程中,作業人員應正確佩戴安全帽。所有可能傷害頭部的危險突出物,均應設置警告標識。5?急救和救援5.1?應根據現場需要,制定急救和救援措施,并事先與預定的醫療機構進行聯絡,做好救援準備。如果現場發生墜落事故,應根據傷情選擇由兼職醫療救護人員或預定的醫療機構實施救援。5.2?作業單位應備有急救箱,急救箱位于作業人員方便獲取的地方,并在作業前上告知所有的作業人員。6?援救人員注意事項如果發生墜落事故,作業人員應能得到及時的救助或者進行自救,以防止懸空時間過長造成窒息傷害。應對援救人員、梯子、高空升降機或其他援救設備的可用性進行評估。

篇3:油庫高處作業安全管理規定

第一條為減少油庫高處作業過程中墜落、物體打擊事故的發生,確保職工生命安全,特制定本規定。

第二條本規定所指高處作業是指在墜落高度基準面2米以上(含2米),有墜落可能的位置進行的作業。

高處作業分為四級:

高度在2-5米,稱為一級高處作業;

高度在5-15米,稱為二級高處作業;

高度在15一30米,稱為三級高處作業;

高度在30米以上,稱為特級高處作業。

第三條進行三級、特級高處作業時,必須辦理《高處作業許可證》(見附件)。高處作業許可證由作業負責人填寫,經油庫負責人審批,安全管理人員進行監督檢查。未辦理作業許可證,嚴禁進行三級、特級高處作業。

第四條凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業的人員,不得從事高處作業。

第五條高處作業人員必須系好安全帶、戴好安全帽,衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

第六條因事故或災害需進行特殊高處作業,包括強風、異溫、雨天、霧天、夜間、帶電、懸空和搶救高處作業,要制定作業方案,并經油庫負責人審批。緊急情況為搶救人員時,可由施工負責人或其他領導在保護救護人員安全的前提下口頭批準,作業后立即報油庫負責人。

第七條本規定從印發之日起執行。本規定未盡事宜按國家有關標準、法令、法規執行。