在這里所指的車間生產安全措施是對車間有害物料的保管和使用,有影響安全的生產設備的防護和操縱,以及工藝操縱過程中的安全。在熱處理車間這類安全防護的措施有:

(1)制定和執行電氣設備用電安全規程,包括開啟爐門電氣的聯銷、爐殼的接地、防止觸電的保護、高頻設備的屏蔽、高壓電的漏電防護及控制柜的保護等,以保證人和設備的安全。生產操縱地應采取盡緣的勞動措施和配備防護用品。

(2)燃料爐和可控氣氛爐應防爆,包括防止煤氣和可控氣氛回火和熄火,防止煤氣和可控氣氛泄露,防止可控氣氛爐排氣工藝操縱不當引起爆炸,防止可控氣氛爐和煤氣爐停爐后殘存在爐內可燃氣氛意外被點火爆炸。為此應設立相應的控制裝置。

(3)防止在高溫作業下被燙傷和燒傷,配備必要的勞動保護用品。

(4)防止有害物料早報管、搬運、使用以及物料的有害反應產物對操縱者的直接傷害,建立相應的操縱、保管規程。

(5)防止噴砂等工序產生粉塵的直接傷害。設備應密閉和抽風除塵。

(6)減少車間的噪聲,采取消聲和隔聲措施。

(7)防止車間火災,車間的淬火油應有冷卻油循環系統,有緊急放油措施和防火措施。對易燃物品,如氫、乙炔、丙、丁烷等的放置位置、輸送管路及閥門的可靠性等都應符合要求。

(8)車間廠房應符合熱加工車間的要求能防火和良好的透風和取熱條件,保持合適的溫度。

(9)車間的照明要有足夠的強度,有利于工人生產操縱,以減少操縱失誤和造成事故。

篇2:機修車間安全防護規定

生產工人上崗前必須要經過技術培訓,接受安全教育,方能上崗。

在作業中必須嚴格執行各專業工種的安全操作規程。礦方應按期發放工作服和勞動保護用品。

洗車間的操作人員必須穿戴防護服及水靴,戴好防護眼鏡和手套。操作時,壓力噴嘴要指向待洗設備,不能指向人或其他方向。

為防止焊接時產生的高溫、金屬溶渣飛濺、煙氣、弧光等危害工人健康,作業時必須嚴格按安全操作規程作業,配戴好手套和護目鏡罩、膠鞋等。

電焊機應在規定的電壓下作業,工作電流不得超過相應規定下的許用電流。電焊機運行時溫升不得超過額定溫度,且必須有良好的保護接地和保護接零。

氣焊用氧氣瓶乙炔氣瓶在裝減壓器前清除油污,要將瓶閥門稍稍開啟一下,吹掉瓶閥內的灰塵和雜質,開啟時人與瓶閥出口要成90°角,以免氣流射傷人體。減壓器凍結時要用溫水解凍,切忌火烤。氧氣表閥盤中所用的橡膠或其他襯墊材料,一定要用氧氣表制造廠規定的材料,修理時不能隨便換用一般材料。操作者不得自己隨便拆修氧氣表。

機床操作工人,作業時必須戴帽子,不允許戴手套操作。為避免工件跑飛傷人,必須要裝卡固定好。

起重運輸作業時,應嚴格執行安全操作規程。高空作業要系好安全帶。起吊重物繩扣要系牢,起重臂下嚴禁站人。

篇3:熱處理車間安全防護措施

在這里所指的車間生產安全措施是對車間有害物料的保管和使用,有影響安全的生產設備的防護和操作,以及工藝操作過程中的安全。在熱處理車間這類安全防護的措施有:

(1)制定和執行電氣設備用電安全規程,包括開啟爐門電氣的聯銷、爐殼的接地、防止觸電的保護、高頻設備的屏蔽、高壓電的漏電防護及控制柜的保護等,以保證人和設備的安全。生產操作地應采取絕緣的勞動措施和配備防護用品。

(2)燃料爐和可控氣氛爐應防爆,包括防止煤氣和可控氣氛回火和熄火,防止煤氣和可控氣氛泄露,防止可控氣氛爐排氣工藝操作不當引起爆炸,防止可控氣氛爐和煤氣爐停爐后殘存在爐內可燃氣氛意外被點火爆炸。為此應設立相應的控制裝置。

(3)防止在高溫作業下被燙傷和燒傷,配備必要的勞動保護用品。

(4)防止有害物料早報管、搬運、使用以及物料的有害反應產物對操作者的直接傷害,建立相應的操作、保管規程。

(5)防止噴砂等工序產生粉塵的直接傷害。設備應密閉和抽風除塵。

(6)減少車間的噪聲,采取消聲和隔聲措施。

(7)防止車間火災,車間的淬火油應有冷卻油循環系統,有緊急放油措施和防火措施。對易燃物品,如氫、乙炔、丙、丁烷等的放置位置、輸送管路及閥門的可靠性等都應符合要求。

(8)車間廠房應符合熱加工車間的要求能防火和良好的通風和取暖條件,保持合適的溫度。

(9)車間的照明要有足夠的強度,有利于工人生產操作,以減少操作失誤和造成事故。