乙炔發(fā)生器的安全裝置包括阻火裝置、防爆泄壓裝置和指示裝置三類。

1、防阻裝置

常用的是回火防止器,其作用是發(fā)生回火時防止火焰竄進(jìn)貯氣罐和主罐或阻止火焰在管道中蔓延。回火防止器是乙炔發(fā)生器不可少的安全裝置。安全規(guī)則規(guī)定,沒有回火防止器或其結(jié)構(gòu)和工作性能不符合要求,乙炔發(fā)生器不能運(yùn)行,不能進(jìn)行氣焊或氣割操縱。

回火防止器按阻火介質(zhì)分為水封式和干式兩種;按作用和容量分為崗位式和集中式(如安裝于乙炔站供氣管的總回火防止器)兩種;按壓力分為低壓式[<0.07兆帕(MPa)]和中壓式[0.07~0.15兆帕(MPa)]兩種;按結(jié)構(gòu)分為開口式和閉口式兩種。

2、泄壓裝置

它的作用是當(dāng)發(fā)生器的壓力升高超過一定限度時,或因爆炸壓力急劇升高時,能及時自動泄出氣體,使壓力降低,防止發(fā)生器罐體破壞。避免設(shè)備更大損失和職員傷亡。主要有安全閥和爆炸片等。

l)爆破片。即在發(fā)生器的發(fā)氣室、貯氣室和回火防止器等罐體適當(dāng)部位設(shè)置足夠面積的脆性材料[如0.l~0.2毫米(mm)的鋁箔片等],構(gòu)成薄弱環(huán)節(jié)。當(dāng)爆炸發(fā)生時,這些薄弱處首先甚至遭到破壞,將大量氣體泄進(jìn)大氣,罐內(nèi)爆炸壓力很難迅速升高,從而保住容器的主體。

乙炔發(fā)生器的罐體發(fā)生爆炸后,用規(guī)定材料更換破裂的爆炸片后,可繼續(xù)運(yùn)行使用。但留意不得隨便用其它材料更換。

2)安全閥。亦稱泄壓閥。它的作用是保證中壓乙炔發(fā)生器的壓力超過安全規(guī)定時能自動開啟,將罐內(nèi)乙炔放出一部分,當(dāng)壓力降至安全限度內(nèi)時即自動封閉,以保證將乙炔壓力自動控制在安全規(guī)則規(guī)定的范圍內(nèi)。安全規(guī)則規(guī)定,乙炔發(fā)生器安全閥的開啟壓力為0.215兆帕(MPa)。安全閥開啟時,乙炔從閥中噴出,會發(fā)出“吱吱”響聲,還能起報警用。

為了保證安全閥正常工作,應(yīng)定期進(jìn)行排氣試驗。經(jīng)常檢查安全閥是否有漏氣或不停排氣的現(xiàn)象,如有要及時檢驗。禁止采用擰緊調(diào)節(jié)螺栓或用鐵絲捆死閥門等錯誤作法消除泄漏。

3、指示裝置

乙炔和電石的燃爆與溫度、壓力、發(fā)生器的冷卻條件等直接有關(guān)。指示裝置的作用是顯示乙炔的壓力、水和乙炔的溫度及水量等。指示裝置包括壓力表、溫度計和水位指示器等。

l)壓力表。中壓乙炔發(fā)生器必須裝設(shè)壓力表,以直接指示罐內(nèi)乙炔壓力值。常用的是彈簧管式乙炔專用壓力表,表的量程為0.25兆帕(MPa)。

為使壓力表保持靈敏正確,在使用過程中應(yīng)留意維護(hù)和檢驗。壓力表的連接管要定期吹洗,以防堵塞。壓力表必須定期檢驗。

2)溫度計。用于丈量乙炔氣溫順發(fā)生器電石分解區(qū)域水溫的溫度計,應(yīng)采取酒精溫度計,禁止使用水銀溫度計。

3)水位指示器。可以采用水位計或水位龍頭。

固定式乙炔發(fā)生器必須保證上述一系列安全裝置齊全和工作性能正常;容量較小的移動式發(fā)生器可以不裝設(shè)溫度計。

篇2:乙炔發(fā)生器使用安全技術(shù)規(guī)程

(1)工作前應(yīng)先檢查所使用的乙炔氣工具是否安全可靠。

(2)乙炔發(fā)生器不要靠近火源,應(yīng)放在空氣流通的地方。距離火源10米以上。條件不允許時必須采取必要的防護(hù)措施,與氧氣瓶的距離應(yīng)在10米以上。

(3)在使用乙炔發(fā)生器時,不得將乙炔發(fā)生器放在高壓線、電力線或設(shè)備管線下面。乙炔發(fā)生器與焊割距之間應(yīng)有可靠的回火防止器。

(4)必須在乙炔發(fā)生器上安裝防爆膠皮膜。

(5)乙炔發(fā)生器內(nèi)的水中不得有油污,在寒冷天氣使用乙炔器時,應(yīng)有防凍措施,如凍結(jié)時應(yīng)用熱水或蒸氣進(jìn)行熔化,嚴(yán)禁火烤、撞擊。

(6)乙炔發(fā)生器的浮桶不得漏氣,浮桶上嚴(yán)禁用重物壓下。

(7)封密式乙炔發(fā)生器,必須有準(zhǔn)確靈敏的壓力表,安全閥。

(8)乙炔發(fā)生器內(nèi)的水應(yīng)及時更換,保持乙炔氣體正常發(fā)生和冷卻作用。剩余的電石不得亂放,電石渣嚴(yán)禁倒人下水道里,應(yīng)倒在固定地點(diǎn)。

(9)開啟電石桶時,不得用鐵器猛力敲打,以防火花,而引起爆炸,要緩慢的開啟。

(10)儲存電石應(yīng)放在干燥的室內(nèi),電石桶要密閉。搬運(yùn)桶時嚴(yán)禁撞擊和使裝有電石的桶落水。

(11)不準(zhǔn)在發(fā)生器內(nèi)砸電石,應(yīng)離發(fā)生器7米以外,并戴好眼鏡。

(12)在室內(nèi)存放電石時,應(yīng)離暖氣不小于1米。

(13)存放電石的室內(nèi)嚴(yán)禁動火和吸煙,室內(nèi)應(yīng)備有滅火器材。

篇3:乙炔發(fā)生器安全作業(yè)規(guī)程

一、乙炔發(fā)生器使用前,首先必須對發(fā)生器的結(jié)構(gòu)、安全裝置、管道、閥門等進(jìn)行檢查,確定各部都已正常,才能灌水、加料。灌水要灌沒有任何油污和其他雜質(zhì)的潔凈水,并按規(guī)定的量加注。裝電石必須按發(fā)生器允許的容量來裝填,不能過滿。

二、必須按發(fā)生器說明書上的規(guī)定選用相應(yīng)顆粒的電石,使電石的分解速度符合焊、割的工藝要求。在一般結(jié)構(gòu)的發(fā)生器內(nèi)嚴(yán)禁使用電石粉。

三、應(yīng)檢查回火防止器中的水位,待一切正常,才能打開進(jìn)水閥給電石供水或通過操縱桿使電石向下移動生產(chǎn)乙炔。

四、產(chǎn)氣后必須注意壓力表、安全閥及各處的接頭,如果壓力表讀數(shù)上升過快或壓力表指針靜止不動,均表示發(fā)生器工作不正常,這時必須立即停止發(fā)氣,待檢查排除故障后,才能重新啟動。

五、絕對禁止發(fā)生器安置在有明火作業(yè)的區(qū)域產(chǎn)氣,如周圍有不可避免的明火作業(yè)區(qū),發(fā)生器與明火的距離必須超過10m。不允許拿已經(jīng)點(diǎn)燃的焊槍或割炬靠近發(fā)生器,嚴(yán)禁在發(fā)生器旁吸煙。

六、在工作過程中,如果壓力超過規(guī)定值,必須立即停止發(fā)氣,檢查故障。如水溫超過70℃,必須灌水冷卻或采取其它冷卻措施,水位必須保持正常高度,如有下降,要灌水補(bǔ)充,并按規(guī)定及時換水。

七、清除電石渣的工作,必須在電石完全分解后進(jìn)行。

八、發(fā)生器停用后,首先應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水閥或?qū)㈦娛@提到最高位置,使乙炔停止發(fā)生后,再關(guān)閉出炔管閥門,停止向作業(yè)現(xiàn)場供氣。